大口径管材挤出机生产线管材挤出机生产线结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠。该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品。　　管材挤出机生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及 螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。管材挤出机生产线出现故障时，会直接导致塑料管材出现表面粗糙，内部出现抖动环，无真空等现象，所以要及时排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。大口径管材挤出机生产线特点和功能：　　一模两出管材挤出机生产线即一个模具生产两条线管， 在保证产品质量的前提下，该设备降低了设备投入成本、厂房投入成本和生产投入成本， 大大提供产量，减少生产时间。　　1，生产范围：生产管材直径的范围为16-63mm　　2，装机总功率：在80kw 左右　　3，生产能力：一出两管材生产线在保持一出二管材生产线产品质量的前提下，产量提高70　　4，电力损耗： 一出两管材线中切割机部分无电耗　　5，噪音总量： 生产线正常启动后，基本无噪音　　6，粉尘污染：一出两管材生产线因切割部分为锯条切割，气缸自动推动，因而整条生产线不存在切割屑，基本无粉尘污染。　　管材挤出机生产线的管材的工艺流程　　原料高速混合低速冷拌单螺杆塑料挤出机定型水箱履带牵引机自动切割锯收卷机。大口径管材挤出机生产线用于多种规格塑料管材异型材的生产主要生产农用给排水、建筑给排水、线缆铺设方面的各种管径、壁厚的管材。适用于PP、PE、PS、ABS、PVC、PPC、树脂为原料的管材生产。特殊的设计料筒、螺杆，确保产品的 挤出及良好的塑化效果。