液化气储罐监检中常见问题（下）　　(1)材料管理：①材料的寄存管理混乱，炉批号或牌号不分，待验与已验不分，合格与不合格不分，一同堆积。②材料的符号，有的材料符号分不清炉批号，符号不移植，很多的切割剩下板材寄存在车间没有材料符号，也不办退料手续。材料复检，有的材料无原料证明书原件，复印件没有经销商法人签字和查验专用章。③焊材运用，有些单位焊条领用、回收准则不严厉，有的领用的焊条与施焊焊条炉批号都不同，有的一人领用，多人运用。　　(2)无损检测方面：①无损检测托付书内容不全，部分检测时检查的部位不明确，形成漏检和检测份额缺乏。检测陈述中的布片图不能明确反映检测部位。②RT检测份额缺乏：某分汽缸为?273，RT检测。但无损检测陈述中仅有4张300mm的底片。按JB4730规则菏泽锅炉厂有限公司：其底片有用长度为110mm，RT检测应有10张110mm的底片漏检。某立式容器支座为角钢直接焊在筒体和封头上，但角钢的两头在简体与封头焊缝处有缺口，角钢的两头未与焊缝触摸，但角钢遮盖了此处的焊缝。此处也应做RT检测。　　(3)产品焊接试板：产品焊接试板无损检测底片不经鉴定，若有缺点不能避开缺点部位取样。有热处理要求的，试板不随产品同炉热处理。　　(4)出产设备方面：有的单位设备完好状况较差，电压表、电流表、压力表不经校验。　　(5)焊工问题：①某容器厂10个多月未出产，再投产时焊工未考试。②某容器为16MnR与1Gr18Ni9Ti的复合板，持有16MnR和1Gr18Ni9Ti焊项的焊工，不能焊接16MnR与1Gr18Ni9Ti的复合板。按《锅炉压力容器管道焊工考试与管理规则》的规则：复合板的焊接应获得堆焊资历。　　(6)水压实验方面：①水压实验工艺和相关程序缺乏要求，对压力实验介质、安全防护没有规则，氯离子含量分析没有化验陈述。②反应釜水压实验，内筒制作完后未经水压实验焊制夹套，形成缺点无法返修。　　(7)外协问题：①外委不对分包商进行评定，不向发证组织备案：②理化托付书中没有规则实验办法的规范；③材料采购时只给出钢号或牌号没有给出具体要求如没有硫、磷含量的规则。形成部分有害元素超标；④封头厚度不符合规则，按JB4746规则，封头的小厚度应大于名义厚度减去壁厚附加量。某液化气储罐为?1000、规划厚度为12mm。其封头用16MnR钢板限制，其壁厚减薄量在1mm左右，大于钢板的负误差。应该用14mm的16MnR钢板限制，其小壁厚符合规划要求。