一、液氨蒸发器  概述                                     烟气脱硝是继烟气脱硫之后国家控制火电厂污染物排放的又一个重点领域。２００４年７月，我国公布并实施《火电厂大气污染物排放标准》，对火电厂氮氧化物排放要求有了大幅度的提高。"升级"后的强制性国家污染物排放标准将成为控制火力发电厂大气污染物排放、改善我国空气质量和控制酸雨污染的推动力。烟气脱硝系统主要由脱硝反应系统、控制系统、氨储运系统和其他辅助设备组成。采用氨（NH3）将NOx转化成无害的氮气(N2)和水蒸气(H2O)，液氨储运系统包括氨储罐、氨蒸发器等。 我公司抓住机遇开发研制了氨蒸发器系列产品，主要分为：1、蒸汽加热水浴式氨蒸发器（ZYBH）。 我公司生产的蒸汽加热水浴式氨蒸发器（ZYBH）的设计方案及制造能符合各项标准，满足工艺要求，具有结构紧凑，安装维修方便，减少现场放空热媒的麻烦，可操作性强，安全可靠，无噪音，对其他装置无干扰。 蒸汽加热水浴式蒸发器是用于火力发电厂烟气脱硝装置中的液氨蒸发。液氨通过不锈钢换热盘管进入蒸汽加热水浴式蒸发器内，通过热媒的换热将液氨受热蒸发到40℃,加热源为蒸发器内的蒸汽管道(350℃,1.29MPA的辅助蒸汽),蒸发器的壳程充装热媒,蒸汽进口控制阀门与氨气出口温度连锁控制,调节辅助蒸汽进量,保证氨气出口温度40℃，达到液氨的蒸发。 二、液氨蒸发器工作原理                                  从液氨蒸发器出来的氨的低温低压蒸气被吸入压缩机内，压缩成高压高温的过热蒸气，然后进入冷凝器。由于高压高温过热氨气的温度高于其环境介质的温度，且其压力使氨气能在常温下冷凝成液体状态，因而排至冷凝器时，经冷却、冷凝成高压常温的氨液。高压常温的氨液通过膨胀阀时，因节流而降压，在压力降低的同时，氨液因沸腾蒸发吸热使其本身的温度也相应下降，从而变成了低压低温的氨液。把这种低压低温的氨液引入蒸发器吸热蒸发，即可使其周围空气及物料的温度下降而达到制冷的目的。从蒸发器出来的低压低温氨气重新进入压缩机，从而完成一个制冷循环。然后重复上述过程。 冷却水是带走冷凝器放出的热量,再到循环水的水冷却塔,冷却后循环使用。 冷冻水在蒸发器里被降温后，由冷冻水泵送到各个用冷设备，热交换后回到蒸发器循环使用。三、液氨蒸发器分类                                        液氨蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。四、液氨蒸发器操作特点                                   表面沉积、析出结晶而形成垢层，影响传热；有些溶质是热敏性的，在工程上，蒸发过程只是从溶液中分离出部分溶剂，而溶质仍留在溶液中，因此，液氨蒸发器蒸发操作即为一个使溶液中的挥发性溶剂与不挥发性溶质的分离过程。由于溶剂的汽化速率取决于传热速率，故蒸发操作属传热过程，蒸发设备为传热设备，但是，蒸发操作与一般传热过程比较，有以下特点：1．溶液沸点升高由于溶液含有不挥发性溶质，因此，在相同温度下，溶液的蒸气压比纯溶剂的小，也就是说，在相同压力下，溶液的沸点比纯溶剂的高，溶液浓度越高，这种影响越显著。2．物料及工艺特性物料在浓缩过程中，溶质或杂质常在加热高温下停留时间过长易变质；有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等等。3．能量回收　蒸发过程是溶剂汽化过程，由于溶剂汽化潜热很大，所以蒸发过程是一个大能耗单元操作。因此，节能是蒸发操作应予考虑的重要问题。