设备用途：  本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业，常用于中药提取液、果汁、精细化工溶液等蒸发。特别适用于热敏性物料，在真空条件下，低温连续浓缩，确保产品质量。结构特点：1.本设备由加热器、蒸发器、冷凝器、贮液罐、消泡器、循环管等部分组成。2.加热器为列管式双层结构，有保温外壳，上盖为法兰连接，方便打开清洗内部。用户要在蒸汽进管上安装压力表、安全阀，确保用汽安全。蒸发器也有保温外壳，且配备有视镜和视灯，方便观察料液工况。3.为提高汽液分离效果，减少泡沫夹带损失采用多种他离捕沫方式。汽液混合物从加热器沿切线进入蒸发器充分利用离心力与重力沉降作用进行一次汽液分离，并在蒸发分离器之后，再次用除沫器，除去气体中夹带的泡沫。4.采用真空减压操作，既降低了物料浓缩温度防止变质，又增加了蒸发的温差，提高了蒸发强度的生产能力。5.结构紧凑，站地面积小，各仪表阀门配置合理方便操作。设备内外精密抛光，符合GMP要求。    药厂浓缩设备主要用于中药、西药、动植物有机质、化工原料等有效成分的提取浓缩，适合常压、负压状态下的水煎、温浸、热回流、渗漏等多种浓缩提取工艺，采用真空浓缩流程，浓缩时间短，能有效降低对热敏性物料有效成分的破坏，该设备与物料接触部分均采用不锈钢材质制造，具有良好的耐腐蚀性，符合GMP安全卫生标准，适用于、中医制剂室、中小药厂、中医药学实验室等的中药浓缩提取，浓缩提取效率高，方便快捷。药厂浓缩设备结构构成：该设备主要由浓缩罐、提取罐、加热器、冷凝器、汽液分离器、冷却器、受液罐等构成，另外配备加热装置、搅拌装置、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进（出）料口、支撑、温度传感器、CIP接口等组件。药厂浓缩设备主体均采用SUS304/316L不锈钢制作而成，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理；筒体对外连接口采用卫生快开接头，安全卫生无死角，符合GMP卫生标准；药厂浓缩设备在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制，可在线检测并控制浓缩过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、浓缩批次号设定、在线动画、报警装置等，可连接上位机、电脑和打印机，实现远程监控及数据存储与打印；另外，还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备，便于人工操作，安全卫生，简单可靠。药厂浓缩设备结构特点：1、药厂浓缩设备主体均采用SUS304/316L不锈钢材质制作而成，内外精抛光，防止物料粘壁，不易结垢、堵塞、粘壁、起泡，容易清洗；2、设备传热性能好，蒸发效率高，采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用，与单效相比，能耗总量可降低40%左右；采用推拉式自锁专利技术出渣门，不锈钢硬管出液，安全可靠，滴液不漏；3、根据工艺需要，可实现负压、常压等多种提取操作，切换阀门即可，操作简便；采取减压浓缩操作，蒸发温度低，可安装搅拌器，提高蒸发速度，防止物料粘连、减少泡沫形成，提升成品浓度；4、整机结构紧凑，占地面积小；溶剂在设备内密闭循环使用，可减少50%以上投入量，转化浓缩率高，投资小，效益高，有效降低环境污染，符合GMP标准要求。药厂浓缩设备质量标准：设计、制造、监检、检验执行：1、《中华人民共和国特种设备安全法》2、SFDA 《药品生产质量管理规范》3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》4、GB150—2011《压力容器》5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》8、GB/T151-2014《热交换器》