多效蒸发器就是把多台单效的蒸发器组合起来，组成一个蒸发系统，称多效蒸发器，根据联接形式的不同，可分为顺流式、逆流式和并流式。多效蒸发的特点是利用前效产生的二次蒸汽来推动后一效蒸发器，以节约能耗。通常有双效、三效甚至更多效蒸发系统，但级数越多，控制点也越多，各级的温差推动力也越小，具体情况要根据实际可行性而定。         就多效蒸发器从用途来分，可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵，加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶，且是非热敏性物料的场合。三效蒸发器脱盐法  蒸发是现代化工单元操作之一，即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去掉，以增加溶液的浓度。三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去掉的方法。三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成，低温（90℃左右）加热蒸汽被引入一效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入二效作为加热蒸气，使二效的废液比一效低的温度蒸发，这个过程一直 重复到末效。一效凝水返回热源处，其它各效凝水汇集后输出，一份的蒸气投入，可以蒸发很多的水出来。同时，高盐废水经过由一效到末效的依次浓缩，在末效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。  在含盐废水的处理过程中，含盐废水进入三效浓缩结晶装置，经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离废液；无机盐和部分物质可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理。  三效蒸发器脱盐法据欧成熟、可处理废水较广、占地面积小、处理速度快、节能等优点，随着化工产业的发展，越来越多的高含盐废水需要处理，三效蒸发器脱盐法的应用将越来越广。多效蒸发器的类型有以下五种：  （1）单效蒸发器：一般是指单一的蒸发器，它在进行溶液蒸发时所产生的二次蒸气就不利用。  （2）双效蒸发器：也称之为双效降膜蒸发器是一种新型节能真空蒸发浓缩设备，是利用蒸发原理的过程而设计，主要是利用加热作用使溶液中一部分溶剂汽化而获得，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、化工、生物工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩。   （3）三效蒸发器：采用列管式重复外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，保持物料原效。适用于化工、食品、轻工等行业的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。   （4）四效蒸发器：具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、化工、生物工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩。   （5）五效蒸发器：适用于牛奶、葡萄糖、VC、木糖、化工、生物工程等行业进行蒸发浓缩。设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。