精车淬火钢HRC60车刀/淬火钢氮化硼刀具/数控刀具 华菱技术部提供技术原创文献，欢迎转载，盗取必究 我们将以规范化的流程响应，专业专注“量体裁衣”式服务，为客户创造的价值超越契约 淬火钢在加工时有以下特点： (1)硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是淬火钢的主要加工削特点。当淬火钢的硬度达到HRC50～60时，属于难加工的材料。 (2)切削力大、切削温度高：为了改善切削条件，增大散热面积，刀具选择较小的主偏角和副偏角。这时会引起振动，要求要有较好的工艺系统刚性。 (3)不易产生积屑瘤：淬火钢的硬度高、脆性大，车削加工易产生积屑瘤，被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。 (4)刀刃易崩碎、磨损：由于淬火钢的脆性大，车加工屑与刀刃接触短，切削力和切削热集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损。 (5)导热系数低：一般淬火钢的导热系数为7.12 W/(m•K)，约为45号钢的1/7。由于淬火钢的导热系数低，切削热很难通过切屑带走，加快了刀具磨损。 工件名称：辊筒 工件材质：45号钢 (高频淬火后) 工件硬度： HRC55-60 工件直径：420mm 刀片材质：BN-S20 刀杆型号：CSRNR3232P1207 SNMN120712 切削参数：转速N=60r/min， 走刀量Fr=0.30mm/r 切刀深度ap=1.5 郑州华菱超硬材料有限公司：高硬度材料硬车削难题解决专家。 我们将以规范化的流程响应，专业专注“量体裁衣”式服务，为客户创造的价值超越契约。 硬车削高硬度淬火件，华菱超硬有三种牌号的立方氮化硼刀具可选择。华菱超硬刀具让您轻松应对硬车削高硬度淬火件的难题。 华菱超硬超硬耐磨刀具以良好的使用性能，一直受淬火钢厂家的青睐。它能满足高速切削淬火钢的硬车削要求。三种牌号的立方氮化硼刀具专门用于高速切削淬火钢，满足您的各种切削需求，高速高精度切削淬硬钢已经成为现实 华菱技术部提供技术原创文献，欢迎转载，盗取必究华菱超硬，作为我国超硬刀具国产化的先驱，以国家超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托，自备超硬刀具研发中心，专注于脆硬材料和难切削材料加工用立方氮化硼刀具和高品级金刚石的研究方向，在以车代磨、超高硬度重载切削、高速加工，难加工材料切削等细分领域独具优势。同时，依据河南超硬材料研究所的先天资源，在汽车制造，能源装备，钢铁冶金，航空航天领域不断推陈出新CBN/PCD刀具和其他新材料工具，用户覆盖了大陆、台湾、德国、意大利、美国、韩国、日本等多个国家和地区