YW3硬质合金车刀片，刨刀片，铣刀片，机夹刀片，切削刀片产品详情：密度：12.9g/cm3硬度：92HRA抗弯强度：1390MPa推荐用途：适用于不锈钢、普通合金钢的精加工和半精加工。 焊接刀片主要型号规格如下：A1型：A110  A112  A114  A116  A118  A118A  A120  A122  A122A  A125  A125A   A130  A140  A150  A160  A170A2型：A212   A212Z   A216   A216Z   A220  A220ZA3型：A312  A312Z  A315  A315Z  A320  A320Z  A325  A325Z  A330  A330Z  A340 A340ZA4型：A412  A412Z  A416  A416Z  A420  A420Z  A425  A425ZB1型：B22型  B3型C1型：C116  C120  C122  C125C3型：C303  C304  C305  C306  C308  C310  C312  C314  C316C4型：C420  C425  C430D1型：D115  D155Z  D120  D120Z  D125  D125ZD2型:D210  D210A  D212  D212A  D214  D214A  D216  D216A  D218  D218A  D218B  D220  D222  D222A  D224  D226  D228  D228A  D230  D232  D232A  D236  D238  D240  D246E型: E108  E109  E210  E211  E213  E214  E215  E216  E217  E320  E325  E330  E515  E522  E525F型：F115  F118 常用铣刀片型号如下所示：X3-0型：X307050  X310050  X313050 X313100X4-8型：X410058  X412058  X413058T  X416058  X416108  X419108  X425108X4-11型：X4100511  X4130511  X4130511T  X4160511  X4161011  X4161011T  X4161511  X4191011  X4190511  X4251011  X4252011X3-11型：X3070511  X3100511  X3130511  X3131011  X3160511  X3161011 常用机夹刀型号如下所示:3-A型： 31005A   31005AZ   31305A  31305AZ   31305A4  31305A4Z   31605A  31605AZ   31605A5   31605A6Z   31910A   31910AZ3-C型： 31003C  31003CZ  31303C 31303CZ  31303C5 31303C5Z  31603C  31603CZ  31603C6  31603C6Z  31905C 31905CZ3-D型：31003D  31003DZ  31303D  31303DZ  31603D  31603DZ  31905D  31905DZT3-A型： A31005A  T31005AZ  T31305A  T31305AZ  T31605A  T31605AZ  T31905A  T31905AZT3-F型： T31005F  T31005FZ  T31605F  T31605FZ  T31905F  T31905FZ4-A型： 41005A  41005AZ  41305A  41305AZ  41605A  41605AZ  41905A  41905AZ  43230A8  43230A8Z4-H型 ：41005H  41305H  41605H  41905H  42210H8  42510H8  42510H10 我公司各类硬质合金各种类型刀片规格齐全，品种多样，常备库存。因为我们专业，因为我们敬业，所以才能为您提供优质优价的产品，值得您信赖！ 硬质合金焊接刀片的九个使用要点：     1、焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性     足够的刚性是以最大允许的外形尺寸以及采用较高强度的钢号和热处理来保证.      2、硬质合金刀片应固定牢靠     硬质合金焊接刀片应有足够的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接质量来保证的,故要根据刀片形状及刀具几何参数选择刀片镶槽形状.      3、认真检查刀杆。     在将刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片,刀杆进行必要的检查,首先应检查刀片支承面不能有严重弯曲.硬质合金焊接面不得有严重渗碳层,同时还应将硬质合金刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清除,以保证焊接牢靠.      4、合理选用焊料     为了保证焊接强度,应选择合适的焊料.在焊接过程中,应保证良好的湿润性和流动性,并排除气泡,使焊接与合金焊接面充分接触,无缺焊现象.      5、正确选择焊接用熔剂    建议采用工业硼砂,在使用前应在烘干炉中进行脱水处理,然后进行碾碎,过筛去除机械杂物,待用.     6、选用网状补偿垫片    在焊接高钛低钴细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时,为减少焊接应力,建议采用厚度为0.2- -0.5mm的薄片或网孔径2--3mm的网状补偿垫片进行焊接.      7、正确采用刃磨方法     由于硬质合金刀片脆性较大,对裂纹形成敏感性强,所以刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷,同时还要选择合适粒度的砂轮及合理的磨削工艺,避免产生刃磨裂纹,影响刀具使用寿命.     8、正确安装刀具    在安装刀具时,刀头伸出刀架的长度应尽量小,否则,容易引起刀具震动,从而损坏合金片.     9、正确重磨、研磨刀具    刀具使用达到正常磨钝时,必须进行重磨,重磨后的刀具,一定要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨,这样会提高刀具的使用寿命及安全可靠性。 公司主导产品一览： 只要能得到您的青睐，无论您需求多少，我们承诺不让一个客户失望。 根据客户要求，定做各种非标、异型产品！我们将竭诚满足您的需求！ 接收非标定制，特种定制。 欢迎前来咨询，我们将竭诚为您服务！