用于国家重点工程，高压线路配件。锌层厚度根据客户要求。 [来件检验]-[预清除]-[脱脂]-[清洗]-[酸洗]-[清酸]-[浸溶剂]-[干燥]-[热浸锌]-[除余锌]-[冷却、纯化]-[清洗]-[自检整修]-[成品检验]-[合格出厂]热镀锌是对钢铁结构件的表面进行防腐处理的一种方法，广泛应用于电力、化工、建筑、交通、铁道、船舶制造、装潢等领域。经热镀锌处理的产品其耐腐蚀能力（常温常压气候条件下）达三十年以上.1． 材料A、 锌锭：应不低于GB470规定的一号锌。B、 硫酸：应符合GB534规定的一级浓硫酸。C、 盐酸：应符合GB534规定的一级浓盐酸。D、 氯化按：应符合GB2946规定的一级氯化按。2． 外观A、 镀层表面连续并且有实用性光滑。B、 镀件的安装结合不允许有流挂，滴留或熔渣存在。C、 镀件表面应无漏镀，露铁等缺陷，但缺陷为下列情况时允许存在。a.漏镀面积为直径0.5毫米以下的斑点。b.不论镀件大小，漏镀面积在直径0.5-1毫米的斑点，在每平方厘米内不多于3点，且在镀件的总斑点数不超过10点。c.在非联接或非接角处，高度不超过1.5毫米的流挂滴留或熔渣。d.镀件与挂具及操作工具的接触伤痕，但不露铁。3． 锌附着量和锌层厚度A、 镀件厚度为3—4毫米时，锌附着量应低于460克/米，即锌层平均厚度不低于65微米。B、 镀件厚度大于4毫米时，锌附着量应不低于610克/米，即锌层平均厚度不低于86微米。C、 镀层均匀性：镀锌层基本均匀用硫酸铜溶液试验浸蚀五次不露铁。D、 镀层附着性；镀件的锌层应与基本金属结合牢固有足够的附着强度，经锤击试验不脱落，不凸起。4、 待镀件要求A、 待镀件表面应平整，且没有用酸洗方法不能清除的污秽。如油漆、油脂、水泥、柏油及过分烂的有害物质。B、 焊接构件的所有焊缝都应密封，不得有空气。C、 管件和容器件必须有排气和进锌孔。D、 工件应不带螺纹的成品焊接钢管，如有螺纹应加以保护。5、 试验方法A、 锌附着量测定采用磁性厚度计，直接测量锌层厚度。B、 镀层均匀性测定采用流酸铜溶液浸蚀试验方法。6、 仲裁方法A、 对锌层附着量，锌层厚度，锌层的均匀性，附着性有争议时，取试样与产品在同一工艺条件下镀锌作试验，不符合本标准要求的为不合格品。B、 产品出厂抽验方法，第一次若不合格，则再按有关规定抽验，若仍不合格，则判定该批产品为不合格。7、 检验入库A、 检验合格的镀件应由专职检验人员书面签证后，才能例入合格处。B、 合格品应按各种规格堆放整齐。