系列智能型温控仪表的控温软件运用PID技术和模糊控制相结合的方法，使仪表已建立的P、I、D值主控曲线，在普遍状况下能广泛适应各种“常规”控温环境，快速跟踪、锁定温度设定点和修正偏差点；同时对一些因加热器功率偏大或偏小、升降温速率偏快或偏慢、散热系数偏高或偏低、同一加热部件多炉分布且因不同的控温点而产生的热效应串扰现象等“较特殊”的控温环境，通过仪表的“自整定”功能，仪表能快速调整适用新控温环境的最优化P、I、D参数，从而有效地抑制温度上冲和快速止跌，达到最佳控温效果，满足不同环境的控温要求。可广泛应用于冶金、纺织、塑胶机械、烤箱、化工等行业的温度测量及高精度控制。●支持各种热电偶、热电阻。●具备标准PID自整定功能，无超调及无欠调的优良控制特性，亦可使用位式控制（ON-OFF）功能。●支持上限、下限、偏差上限及偏差下限等多种报警功能选择。●参数修改的权限可以用户用密码锁定，防止误操作。●采用数字滤波技术，大大提高仪表整体抗干扰能力。一、菜单介绍参数名称说明设置范围出厂设置P比例带：比例带设置越小，系统加热越快，反之越慢，增大比例带减小振荡，但会增加控制偏差，减小比例带会减小控制偏差，但会引起振荡。0～99920I积分时间：1越小，积分作用越强，越趋向于消除与设定值的偏差，如果积分时间太弱，有可能不能消除偏差。0～3600S120D微分时间：减小微分作用到一个合适的数值可以防止系统振荡，D值越大微分作用越强。0～3600S30AT自整定：0关闭自整定1：开启自整定0～10CTRL控制方式：0为二位式控制1为PID控制0～11CHYS报警值回差：位式控制回差，（位式控制有效）。0～502T控制周期：1为SSR控制输出，4—255为继电器控制输出1～25520AL1第一组报警值SCL～SCH10AL2第二组报警值SCL～SCH10AOP1报警方式：0、无报警1、上偏移报警2、下偏移报警3、上绝对值报警4、下绝对值报警5、上下区间内报警6、上下区间外报警0～61AOP2报警方式：0、无报警1、上偏移报警2、下偏移报警3、上绝对值报警4、下绝对值报警5、上下区间内报警6、上下区间外报警0～60SCPV值修正：用于修正测量过程产生的误差-50～500FT滤波常数：系数越小，反应越快，但可能引起波动1～2554CF显示单位转换：℃℉℃℉℃INP输入信号选择：K型J型E型T型PT100CU50CU100KSCL显示下限见输入信号表0SCH显示上限见输入信号表400LOCK菜单锁定密码：0000不锁；0001菜单可修改SV值不可修改；0002菜单SV值全部锁定。0～99990000二、操作说明为了达到理想的控制精度建议启动自整定输入开关，在启动自整定前首先确定接线是否无误；按住“SET”键3秒钟不放，进入一般数据设定，按“SET”键调到“AT”（自整定开关），设定为“1”，再按住“SET”键退出回到测控状态。这时“AT”灯闪烁表示自整定已开始，等到“AT”灯灭掉即表示自整定结束。根椐输出类型的不同，可设定相应的控制周期（T），最低可设为1秒，控制周期越小，控制精度越高。继电器输出时建议设为10—20秒；对控制精度较高，动作频繁的场合建议使用固态继电器，建议T设为1—3秒；但输出控制品件为交流接触器时，建议最低设为10秒，如果控制效果较好，可将T设为20秒，以延长交流接触器的使用寿命。