产品说明　　双金属复合耐磨锤头是利用二氧化碳气体保护焊的方式将高达20-30%的碳化铬合金结合到合适的锤头上构成复合耐磨层。锤头堆焊层材质均匀，外观规则，耐磨层金相组织中的碳化物呈纤维状分布，且与表面垂直，表面硬度可达到HRC63以上，高碳化铬含量的硬质合金，耐磨复合锤头适用于磨损极为严重的环境。双金属复合堆焊锤头还具有高硬材料和韧性材料的双重性能，它与其他抗磨材料如等离子自动焊堆焊和激光自动焊机堆焊锤头、双金属复合铸造锤头，具有不可替代综合优异性能。主营产品质量在90KG以下的各种规格的锤头。性能与众多耐磨材料相比，耐磨复合锤头有其不可替代的显著特点：1、高耐磨性　　合金层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800，高于沙石中石英的硬度HV800～1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：（1）与低碳钢；20～25：1（2）与高锰钢；5～10：1（3）与工具钢；5～10：1（4）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1等离子焊还是激光焊，由于热源的影响，焊缝厚度一般只有2mm厚，焊不厚，耐磨性不强，因此截齿磨损的问题还是没有解决。2、良好的耐冲击性　　耐磨复合锤头体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基锤承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。3、较好的耐热性　　耐磨层推荐使用在≤600℃ 工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。　　推荐使用温度如下：　　普通碳钢基锤推荐不高于480℃工况使用；　　低合金耐热(15CrMo，12Cr1MoV等) 基锤推荐不高于540℃工况使用；4、较好的耐腐蚀性　　耐磨复合锤头的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。5、高的价格性能比　　耐磨复合锤头具有很高的性能价格比。与高锰钢锤头相比，使用寿命可以提高五倍以上，使得维修费用和停机损失大为降低，因此其性能价格比是高猛材料的2～4倍。等离子自动焊堆焊和激光自动焊机堆焊锤头，虽然使用寿命有了提高，但成本也大大提高。二氧化碳气体保护焊更廉价更实用，最大的优势是二氧化碳气体保护焊机比较普及，设备的使用及零部件的维修与更换，较容易。而等离子喷焊设备比较独特，设备的使用和维修与更换都要到指定的生产商联系，维护成本较高。因此采用二氧化碳气体保护焊来堆焊锤头才是性价比最高的工艺。