专业提供硅橡胶挤出制品的模具设计、加工.“2010年第十五届中国有机硅学术交流会”论文硅橡胶的复合挤出天津市汇田电工技术有限公司王涛 硅橡胶复合挤出是指两台或三台硅橡胶挤出机共用一个共挤出机头或共挤模具，把两种（或三种）不同颜色或不同硬度，或不同性质的硅橡胶挤制成一个整体的硅胶制品。其中以两台挤出机共挤出为最普遍。一．硅胶显影线的挤制 在医疗导管中，常需要在硅胶管的管壁中央挤制一条彩色（以红、黄、蓝、白最常见）的显影线，如图一所示，图一 图二 为此我公司的硅胶挤出机在机头均设置了挤制显影线的功能。在生产实践中.常采用Φ50硅胶挤出机作为主机来挤制胶管，采用Φ30机作为辅机，与主机成直角摆放；彩色胶料从辅机通过机头连接管进入主机机头，在模具中与主机胶料会合。调节辅机的挤出速度，就可以控制显影线的粗细，大小。由此推而广之，同样也可以在各种硅胶挤出制品中挤制彩色标识线，如图二所示，以满足不同的使用要求。二．不同颜色的硅胶制品的共挤出如图三所示，有各种不同颜色、形状的复合挤出组合。 这类产品，一般采用双口型板的模具形式。主机选用Φ65硅胶挤出机或Φ50硅胶挤出机，通过口型挤出异性胶条的主体。用Φ30硅胶挤出机或Φ50硅胶挤出机连接外部口型板，挤出彩色胶料部分。 使用双口型板进行复合挤出，结构简捷，成本较低些，且便于调整，生产周期短。三．不同硬度组成的硅胶挤出制品图三中1所示为一种异型硅胶条。这种硅胶条由两种不同硬度的硅胶组成：内部为70度的硅橡胶，外部周边为50度的硅胶料。图三中2 也是类似成分的硅胶条。我们采用65机+50机的共挤组合，通过双口型板复合挤出。四．双层硅胶管的挤出 双层硅胶管一般多为不同颜色，其外表面，可以是各种颜色的硅胶，也可以荧光状硅胶，内腔常为白色或透明硅胶。大批量生产这种双层硅胶管，宜采用双层机头。两台硅胶挤出机，一台挤出机挤出内层胶，另一台挤出机挤出外层胶，从机头同时挤出合并为双层硅胶管。两层硅胶的偏正可以分别调整。更换不同的芯型，口型模具就可完成各种尺寸的双层管的生产。 对于小规格、少批量的硅胶双层管也可采用双口型复合挤出。五．导电硅胶的复合挤出 由于导电硅胶材料的价格相当昂贵和提高产品综合性能的要求，近年来导电硅胶和普通硅胶复合挤出的制品发展迅速，成为导电硅胶制品的发展潮流。如图五显示了部分导电硅胶和非导电硅胶的复合挤出。图中带阴影部分为导电硅胶，透明部分为非导电硅胶。在图五中，其中的第1、2所示为方形胶条和矩型胶条，外表面周边为0.1-0.2mm的导电硅胶。3，4所示为一半形状为导电硅胶，一半为非导电硅胶。5，6所示为异型的一侧包覆0.1-0.3mm左右的导电硅胶。这种挤出口型的制造相对困难些。7，8为哑铃状或变型。9为圆条状，中间为非导电硅胶，外周为导电硅胶。10所示的胶条规格较大，周边的导电硅胶厚度达到1mm。 导电硅胶的复合挤出还有许多种类。由于大多数导电产品尺寸不是很大，现在越来越多倾向于用两台Φ30硅胶挤出机来作复合挤出，这种比较节省原料，但相应模具的设计增加了一些难度。 我公司是国内最专业生产硅胶挤出制品和硫化设备的企业。国内的专用硅胶挤出机和两段式热空气硫化烘道都是由我厂于90年代中期最先设计制造出来的，并拥有专利权。我公司的专用硅胶挤出机和两段式热空气硫化烘道目前已销售近480台套，广东地区就有近180台套、江浙地区有近130台套，华北地区有近80台套。我公司也可提供全套硅胶制品生产和技术服务。我公司的硅胶挤出机的螺杆长径比均为12：1、压缩比均为2.5：1，挤出致密度好，制品内外表面光滑，无气泡，螺杆为浮动式不等距不等深型，可以方便用手从后部推出，在生产不同颜色的胶料或做清洁时不产生任何胶料的浪费和污染，为国内独创，尤其适合气象法软态硅胶和采用铂金催化剂的硅胶类制品的挤出生产。我们的机器均采用变频电机并配备日本原装富士变频器，最小工差能做到0.03mm，制品壁厚可小于0.05mm。我公司挤出机均具备双色挤出的功能，但胶料是2种颜色所以需要2台挤出机（最多可实现3机共挤，即生产3种颜色的制品）。 我们的挤出机都带有自动喂料装置，无级调速，完全解决了人工强制喂料对生产操作和制品尺寸带来的不便，关于我公司机器和烘道的诸多特点具体请参见样本。一般工业制品的厂家一般都选用的是65机＋6.5米烘道的配置。65型硅胶挤出机的螺杆直径是65mm，正常生产能力能达到100公斤/小时（依据制品尺寸），电机功率11千瓦。65型机生产的制品尺寸范围比较宽，最大能做到直径60mm，如果配备放大套的话，则最大可挤出110mm的制品，最小能生产2×1mm的制品。如果出于成本的考虑，也可以采购50机，50机的螺杆直径是50mm，正常生产能力能达到50公斤/小时（依据制品尺寸），电机功率7.5千瓦。最大能做到直径45mm。30机的螺杆直径是30mm，正常生产能力能达到20公斤/小时（依据制品尺寸），电机功率3千瓦。最大能做到直径26mm。我公司的立式硅胶挤出机采取的是高台形式，即将挤出机放在一个高台上向下垂直挤出，配备向下挤出的直角机头，机器中心高为2米。当有需要时，可将立式挤出机从高台上拆下并更换为直通挤出机头，即可改为水平挤出机。立式挤出机的各项技术参数和制造标准与水平挤出机完全一致。我公司的水平两段式硫化烘道完全解决了制品压痕和圆度问题。烘道的规格为6.5米或8.5米型。其中预硫化段为0.5米，拉伸硫化段为6米或8米，预硫化段（前段）最高温度700度，拉伸硫化段（后段）最高温度500度。6.5米烘道的最大功率是24千瓦，8.5米的最大功率是32千瓦，烘道的长度也可以根据客户的要求配置。我公司的立式硫化烘道，目前的标准高度为1.8米，烘道加热区的高度为0.9米（也可设计为1.2米），最多可实现3段式控温（具体选择几段控温可由用户决定）。立式烘道采用德国进口陶瓷远红外发热器，节能省电寿命长，加热到500度只需5分钟，最高可达700度。温控仪控温精度可达到正负1度，精度高，操作简便精确。立式烘道的具体参数也可以根据用户具体需要商定。一般来说，国内立式挤出生产时，为了提高生产效率，都要在立式硫化后再配备1段6米或8米的水平烘道，此烘道的具体技术参数见前文介绍。客户如果有时间最好到天津来现场考察，我们有现成的机器供大家考察试验。而且我们可以免费为您打样。你可以把样品实物(最好是图纸)发给我，我预先开好模具。客户带着胶到天津来，我公司现场演示机器的使用客户也可以把胶料加好硫化剂（双24或铂金）后快递给我们，打完样后，我们再把样品再快递回去。