良仁 LR-301B三价铬彩色钝化剂 良仁 LR-301A，B为高耐蚀性三价铬彩色钝化剂，由开缸LR-301A剂和添加LR-301B剂构成，属于绿色环保型钝化液，不含有欧盟Rohs指令限定的有毒有害物质，钝化膜色泽均匀光亮呈淡彩色，耐蚀性高，钝化操作工艺简单，易于调整， 5NaCl中性盐雾试验时间（NSS）超过250h小时。 l 工 艺 参 数      （以镀锌层8μm为例）开缸浓度      LR-301 A  140160ml/L        最  佳    150 ml/LLR-301 B  010ml/L  （LR-301 B剂为补充剂，既可作补充剂也可用于调pH，补充时也可只补充LR-301A剂，根据颜色需要添加）温    度      30-50                    最  佳    40钝化时间      1525秒                   最  佳    20秒（温度高，钝化时间适当缩短，温度低钝化时间适当加长）pH    值    1.21.5 （若镀锌层薄，稍提高pH至1.51.8）   最  佳  1.5pH可采用稀硝酸或B剂调整，B剂调整后彩色加深。 l 操 作 工 艺（1）钝化：按比例开缸，开缸后的pH为2.2-2.3。控制钝化液温度30-50（40），空气搅拌，采用HNO3（67硝酸）:水1：5稀酸，通过pH酸度计调pH，也可采用LR-301B剂调pH，钝化时间1525秒（20秒），钝化件纯水洗2次，离心甩干。（2）烘烤：甩干后的钝化件，烘箱80烘干8min或150烘干23min。上海良仁化工有限公司Shanghai Liangren Chemical Co  LTD备 注：：根据需要选择是否采用出光的步骤：钝化件出光液的组成为：pH11.5（67硝酸，48ml/ L）的硝酸溶液，出光时间520秒，出光后纯水洗2次。：开缸后，钝化液pH值采用稀硝酸缓慢调节，防止调过pH。若因加酸过多造成pH较低，而采用稀碱（NaOH）反调pH，易引起钝件发雾。：调整钝化液温度和钝化pH、钝化时间等，可以改变钝化层颜色，一般高温（50）彩色更鲜亮，改变钝化时间也可以增加色彩。：钝化结束后，若不加热烘烤，形成的钝化膜不致密，耐盐雾试验性能下降，建议烘烤步骤不能忽略。盐雾试验一般在烘烤后2448h后进行为宜。烘烤温度、时间会影响钝化层的颜色。：钝化液受到其他金属离子的污染，会降低钝化性能。钝化过程中，避免钝化件与其它不同类金属放置在一起或接触。避免使用铁、铜等金属器件做钝化工具。：本钝化液的适应性很强，以上钝化工艺条件仅为参考值，具体的钝化工艺条件应依据镀锌条件的差异，适当对钝化时间、温度、pH等进行调整。 l 设 备钝化槽：PVC或聚丙烯材质（禁止使用铁、铜、不锈钢设备及有关钩件）温度控制：采用石英或钛金属的浸渍加热器搅拌：空气搅拌pH：pH自动控制器 l 添 加 与 维 护需要补充钝化液时，补充LR-301A剂和LR-301B剂均可，根据外观要求而定。钝化20008000dm2钝化件后，补充1 L钝化液，调pH值至开缸值。（1）钝化过程中pH值升高，及时采用稀硝酸或LR-301B调pH到工艺范围内。为了较好的控制钝化液的pH值，采用自动控制器（酸度计）调整pH值，注意详细看使用说明书（客户常存在酸度计定位不准确的问题）。（2）钝化液pH值过高过低，钝化件表观发雾。当钝化件大面积出现碎彩花蒙，需补充浓缩液并调pH值到工艺范围。当钝化液Zn2+等杂质浓度过高时，更新1/2钝化液。（3）钝化完毕后，用磁铁把钝化液槽底部的铁屑磁起。