本机床主要生产聚四氟乙烯密封圈.石墨密封圈.碳纤维、玻璃纤维等粉末成形产品.代替人工降低成本.1.结构简单.设计先进.操作方便.效率高.采用自行研发电脑芯片控制器利用液压冲压产品成型;实现一人操作多台,一键运行全天的傻瓜式操作;2.该机床主要雾化储存罐.加料桶.液压传动装置.电气控配置.机体组成,用户使用时配备空压机既可;3.机床运行时具有自检测功能,设有故障报警指示系统,如有软.硬件出现故障,可实现精确的定位报警;4.机床设定任务(1-999999模)完成时提示报警2分钟后自动停止运行;5.电脑触摸屏可设定：加料调整、速度、延时加料、预料时间、气流搅拌、雾化时间、密度总时间、直线加密、旋转加密、保压时间、设定数量，便于控制工件的密度精,尺寸准;6.因原材料的容易粘合的特性,设计一种用气体雾化的技术,使原材料在储存罐与加料桶存放的不粘合,便于原材料以最均匀的体积进入到模具腔内,并可将多余原材料自动返回到储存罐;7.采用直线滚珠轴承.噪音低.传动平稳.能耗小.使用寿命长;8.模具空腔能自由调节,伺服电机高精度控制工件的密度；9.工件成型脱模后自动推移，有效的避免了在生产过程中碰伤的现象；10.油、模具装有水冷却系统，在高温的天气下不需要在空调房内仍正常工作；11.模具可做一出双模产品每小时可生产产品1000模左右X2，料桶每次加料15KG左右；12.可满足用户的特殊要求进行开发制造专用机床，智能粉末自动成型机（3T-200T）液压全自动仪表车床、自动割片机