化学除油器专为处理钢铁企业、油田、石油化工、造船拆船厂、油轮清洗、采矿、机械加工等行业的含油污水而设计的，具有以下优点。 化学除油器能将设备沉淀池内积聚的泥渣循环流动，与原水中的杂质、油份相互碰撞、接触、吸附，充分发挥投加药剂的作用，处理效率高、效果佳。 促使运行成本进一步降低： 化学除油器电能消耗低，其投加的药剂作用能发挥充分，节省了药剂投加量，从而节约了运行成本。a、处理前水质：悬浮物：≤300mg/l，含油：≤120mg/l，水温：≤50℃b、处理后水质要求：悬浮物：≤25mg/l，含油：≤5mg/l 运行稳定，适应量强。由于设备容积大，且部分污水在设备中回流，增加了药剂在污水中的碰撞及吸附机会，增强了药剂的作用，加速了悬浮物及油份的絮凝沉降速度，提高了处理效果。管理方便。 化学除油器为单斗排泥，且泥斗容积大，操作方便。排泥周期调节余地大，泥浆回流量可人工调节，只要升降叶轮装置高度即可，其调节范围为200mm，直到设定到最佳位置。当设计运用单台设备运行时，可以不建泥浆池，用泥浆泵从泥斗中吸泥直接送去压滤，或将沉淀物送回旋流池（或一次铁皮坑），节省了后期工序处理投资，且减少了占地面积。化学除油法是以投加化学药剂，经混合反应使水中的油类、气化铁皮等悬浮物，通过凝聚、絮凝作用沉降分离出来，达到净化水质的目的，当进水含油量在35-45mg/l，SS含量200mg/l左右时，其出水含油在10mg/l以下，SS含量在25mg/l以下。 投加的药剂共两种，分开投加，第一种属电解质类药剂，第二种是特制的高分子油絮凝剂，利用管道混合器混合投加。两种药剂均为无毒无害药剂。经投药并混合后的污水进入沉淀区后，水中油类（浮油及乳化油）与悬浮物经药剂的凝聚、絮凝作用，形成大颗粒絮团沉降在下部排泥斗中；上部清水经溢流堰、出水管排出。下部污泥可定期排出，一般8小时排一次，每次2-3分钟，排出的污泥可排至旋流池（或一次铁皮沉淀池）渣坑和粗粒铁皮一并运用，也可单独压滤后回收利用。 化学除油法节省了二沉池及过滤器两大块，且设备运行可靠，使用周期长，维护工作量小。浊环水系呈良性循环状态，为企业高产优质提供了可靠的保证。1．2、主要特点 高效除油器除污装置集反应、沉淀、排泥于一体，全部采用电动控制，操作简便，并无二次污染。