锌基合金材质制造的零配件具有力学性能高、摩擦性能优良、耐磨性能好、无火花和无磁性以及工作面对润滑油亲和力等特点，可以代替价格昂贵的（锡、铝）青铜和（铅）黄铜等铜合金以及巴氏合金等制造轴瓦、轴套、蜗轮、 滑块、蜗轮和丝母等耐磨减摩零件。由于锌基合金对成 形方法适应性广和切削加工性好等一系列优点，因而，采用锌基合金制造耐磨和减摩零件有着巨大 的经济效益和社会效益。在众多锌基合金牌号中，ＺＡ２７的强度、塑性、韧性和疲劳强度是最高的。与共晶锌合金相比 ，抗拉强度提高约５０％，室温蠕变强度提高３～４倍，在有持续应力的条件下使用，把锌合金的实际工作温度范围扩宽到１５０ｔ。与ＺＣｕｓｎ６Ｚｎ６Ｐｂ３锡青铜相比，ＺＡ２７合金的强度更高，在干摩擦和润滑条件下具有更低的摩擦系数，更好的承载能力，更低的摩擦温升和更宽的液体润滑特性；几乎在所有使用ＺＣｕｓｎ６Ｚｎ６Ｐｂ３合金的场合都可用ＺＡ２７合金代替。其特点如下： 1、磨擦系数小导热率较高，使用寿命为锡青铜的2～3倍，适用于中低速重载荷的场合。 2、易于加工，精车后表面粗糙度可达1.6。 3、铸造性能好，铸件致密，可铸成壁厚2.5mm的铸件。 4、重量轻，比铜轻40%，易于安装。 5、成本低，比锡青铜降低成本40%以上。 6、具有无磁性，无火花性能，在易燃易爆的危险场合安全。 7、具有一定的自润滑性能及减震吸音功能。高强度锌基耐磨合金与铜合金主要性能对比表种类牌号GBandAG抗拉强度（MPa）伸长率%硬度HB屈服强度（Mpa）导热率W/m.k导电率%IACS膨胀系数20-100℃铜合金ZQSn6-6-31778608822.416-1717.1ZQSn10-12163801679月11日16-1718.5ZHpb59-1215.610851472625-2820.1耐磨合金Za1232039531011628.324.1Za274242或8-10110360或255125.529.725.9注：表中“2或8-10”和“360或255”为ZA27经处理前后的不同值