聚氨酯筛网 1. 规格说明：(1). 表中标准型为常用品，其筛分效率和使用寿命适中；效率型效率略高，寿命稍低；寿命型效率略低，寿命较高。(2). 表中筛孔尺寸一般指方孔，如需要尺寸不同的长方孔或其他孔形，可与我公司联系生产。2. 产品特点：(1). 筛网纵横条均由高耐磨聚氨酯材料制成，条内含钢丝。使用寿命较传统金属筛网高3-10倍。(2). 结构独特，适宜的弹性和塑性力，既可以减少卡堵，同时因筛条的二次谐波高频振动，又可减少粘堵。实用开孔率高，筛分效率高。(3). 筛网两侧设有弹性张紧钩，整体重量轻，柔性好，运输保管容易，安装拆卸方便。(4). 筛网能有效吸收冲击，减少噪音，改善工作环境。3. 产品用途：冶金（铁矿石、石灰石、萤石、冷却高炉渣、焦碳等原料）、有色、黄色、煤炭、化工、建材及水电工程、磨料垃圾处理、采石场等行业物料的洗矿、筛分、分级等行业。　　　各种幅面规格和筛孔尺寸的新型结构模式筛板，尤以通用于冲击性强、硬度大、耐磨性高要求的场合。在铁矿石中细碎筛分、原煤分级、黄金、建材以及水电、核电工程砂石的筛分等用耐磨筛板。 用途与特点聚氨酯弹性体是一种介于橡胶与塑料之间的高分子聚合材料，它既具有塑料的高强度，又有橡胶的高弹性，它的伸长率大，硬度范围广，并有优异的耐油、耐低温（－3O℃）、耐臭氧、耐辐射和绝热、吸震的特性并有良好的机械性能，它的负重性、电性能、耐某些化学介质。耐盐雾性能也相当优越，它的耐磨性更为突出，具有“耐磨王”的美称，因此已广泛应用于纺织、电子、机械、油田、矿山、煤炭。化工、汽车制造等部门，其用途十分广泛，例如，聚氨酯弹性体制造的衬垫轴套、轴承、车轮、齿轮、运输带、齿形带等，也广泛用于机械设备中，已成为不可缺少的材料，用聚氨酯弹性体制造的各种硬度的胶辊，已广泛应用于印刷、纺织、造纸、粮食、彩色钢板的方面，具有耐溶剂，耐磨，使用寿命长，效果好等特点。用聚氨酯制的旋流器、筛板、泵衬、泵轮、球磨机衬板泥浆泵活塞等已应用于油田、矿山等部门，经济效益十分可观。技术指标硬度（邵氏 A ） 30－ 95抗张强度（ MPa） 35－ 5O伸长率％ 3O0－700直角撕裂强度（KN／m） 6O－1OO300％定伸强度（ MPa） 8－ 11O磨耗（阿克隆）0．O2－0．05／l．61km脆性温度（℃）－30聚氨酯弹性筛板充分地利用了聚氨酯弹性体卓越的耐磨性能，宽广硬度范围内的高强度，高伸长和高弹性，良好的减震性能以及耐油，耐低温，耐热老化，抗辐射，电绝缘等性能，加上其合理筛孔结构和安装结构设计，从而使聚氨酯筛板具有如下特点：1、耐磨性能好，使用寿命长，其耐磨性为钢制筛板的3~5倍，为普通橡胶筛板的5倍以上。2、维修工作量小，聚氨酯筛板不易损坏，使用寿命长，因此可以大大降低维修量和停产检修损失。3、总成本低，尽管同一规格（面积）的聚氨酯筛板比不锈钢筛板一次性投资高（约2倍），但由于聚氨酯筛板寿命是不锈钢筛板的3~5倍，而且维修和更换次数少，所以总成本并不高，经济上也是很合算的。4、耐湿性能好，可在水为介质的条件下工作，且在水、油等介质的情况下，聚氨酯与物料的摩擦系数降低，更利于透筛，提高筛分效率，并可避免潮湿微粒的粘附，同时因磨擦系数降低，磨损减少，使用寿命提高。5、耐腐蚀，不易燃，无毒无味。6、由于筛孔设计合理，筛板制造工艺独特，极限尺寸的颗粒不会阻塞筛孔。7、吸振性能好，消声能力强，可减少噪音，并可使筛上物在振动的过程中不易破碎。8、由于聚氨酯二次振动的特点，聚氨酯筛板具有自清理作用，因此筛分效率高。9、节能降耗，聚氨酯比重小，比同样大小钢筛重量轻得多，从而减轻了筛机负荷，节约电耗，并可延长筛机寿命。--------------------------------------------------------------------------------------------------------分级粒度：0.1、0.2、0.3、0.5、1、2、3、4、5、8、10、12、15、18、 20、25、30、50、75、90、120、150mm等。常用孔型：长方形、方形、圆形、窄细孔形聚氨酯筛板安装使用要求：按聚氨酯筛板结构形式分为四种： 镶嵌式 螺栓联接 压条联结 筛钩联结。? 例如压条连接式:请先将筛板放置筛面上，然后根据筛子的支撑梁结构进行安装。一般应在筛机的两侧，筛板的上层，沿下料方向用宽度适宜的u型长条铁板隔适当距离钻上螺丝孔，然后用螺栓与底层支撑梁拧紧，使筛板牢牢固定在中间。支撑梁和长条铁板与筛板的接触面最好用橡胶条（可利用旧胶管）衬垫。筛子中间的支撑梁上方，也可按此方法安装。若筛板不按要求安装，可能使其在筛面上上下抖动，长期与钢制支撑梁发生摩擦碰撞，会严重影响筛板的使用寿命。 筛孔尺寸 标准型 效率型 寿命型 筛条宽度(MM) 开孔率(%) 筛条宽度(MM) 开孔率(%) 筛条宽度(MM) 开孔率(%) 8 4 14 3 53 6 33 10 4 51 3 59 6 39 12 6 44 4 56 8 36 14 6 49 4 60 8 40 16 6 53 4 64 8 44 18 7 52 6 56 10 41 20 7 55 6 59 10 44 22 8 54 6 62 10 47 24 10 50 8 56 12 44 27 12 48 10 53 12 48 30 12 51 10 56 12 51