电磁加热辊介绍：     加工精度的提高，要求更高精度的、稳定的热轧辊表面温度特性。热夹套型轧辊采用独特的感应加热技术，使轧辊自身发热，同时通过设置在轧辊壳体上的夹套，实现轧辊表面温度精度高和均一。除了实现客户追求的高精度热加工的技术，还可以根据不同的使用条件进行制造，为客户提供最恰当的热辊设备。从而促进生产效率的提高巨人电气以电磁感应技术为核心，与机械、电器、电子、控制等多种相关技术相结合，不断向新的技术领域挑战。对全球用户进行极其细致的技术服务，支援用户开发新技术和新产品。1、温度设定范围大发热方式为电磁作用下，轧辊自身感应发热。可以以温度偏差1℃为单位、高精度地得到40℃~420℃的高温热能。2、表面温度分布均匀轧辊表面为热导管构造，因此，在纵向和横向上，均能高精度地保持温度。有负荷和无负荷都能保持温度分布均匀。3、电加热方式操作简便，节省空间不适用其他热源，因此，不需要其他辅助设备和施工。只需具有最小限度的设备空间，操作简便4、清洁、维修方便无蒸汽、油等可燃物泄露，作业环境清洁。电脑温控，且没有引火物质，非常安全。维修也极为简单。根据生产条件和质量要求，制造最恰当的产品“巨人电气”为了向客户提供最恰当的设备，根据客户的使用条件、及生产环境等技术因素，确定轧辊规格。在是在高精度热加工的同时，提供高性价比产品。    复合新材料用轧辊粘合异质材料、创新新材料干式复合、及无溶剂复合时，不同的复合材料、及粘接剂对温控精度要求也不同。而夹套轧辊在所有温度范围，都可以保持表面温度均匀，控制表面温差在1℃以内。可以容易将聚酯。聚乙烯、聚丙烯等树脂薄膜和铝箔、纸、铁板等异质材料粘合，创造出丰富多彩的复合材料。压延用电磁感应辊任意控制材料的质感夹套轧辊不但在塑料薄膜、磁带等热加工领域发挥其优越性能，今年来，在迅速发展的纸尿布、汽车内装饰材料等无纺布热加工领域也得到了广泛应用。以一定的间隔对合成纤维的成网进行热溶融，不仅获得如布样的强度，而且能创造出多种多样的质感和风格​​从宇航材料到时尚服装材料创造超高强度、耐热性卓越的超级纤维、具有独特风格的全新合成纤维。这些纤维的制造工序是，纺丝后，边加热边拉伸（热拉伸）。在这一工序，夹套轧辊以时速400公里的拉伸速度对前纤维进行高精度热加工。使分子排列整齐，结晶均匀，因此而获取高强度、均一品质的材料造纸用轧辊创造理想纸以往在造纸工序行业中使用的是蒸汽、及油加热的砑光轧辊。工序条件是低温、高压轧，所以，纸的强度低。能彻底解决这一难点的是夹套轧辊。通过夹套轧辊的自身发热和可以任意设温度的感应发热构造以及使辊面整体温度均匀化的热管结构，实现了高精度高温压轧加工。可以制造出兼具印刷性能、强度、厚度的“理想用纸”。​​​​​