三轴线轨BYVM850L数控加工中心机床结构简述                                                                                            本机台采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件, 擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。机床结构简述如下:01、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA), 以得化的机台结构, 铸件具高钢性和高强度。02、主轴转速为6000rpm（标配）80000-12000rpm（选配）, 两种形式皆可连续24小时加工运转。03、主轴采用整体箱结构, 输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用滚珠丝杆数控驱动电机传动；三轴联动具有间隙自补偿功能, 提高了定位精度。04、主轴采用气动松刀, 蝶簧拉紧自动拉刀装置; 整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承, 主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆, 它与进给电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。07、换刀装置换刀时气动换刀按钮,主轴向Z轴方向移动,缩短刀具移动距离;此方式可以简化换刀系统, 并缩短交换时间, 提高加工效率。08、内建式吹装置可保持刀具清洁。09、机器采用激光干涉仪精度校正, 在交货前均经精密测试, 定位和重复定位精度高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。10、控制系统可以选用FANUC 0I mateMD、FANUC 0IMD、 FANUCOMC、 MITSUBISHI64M 、DIMA DIMB、华中数控、广州数控等目前市场所应用系统中的任一种。11、润滑系统：主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑, 各导轨副及滚珠丝杠通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。12、采用进口旋转接头, 润滑冷却采用外循环恒温自动控制, 能有效控制主轴温升及回转精度。13、机器采用半罩式保护罩, 机床整体结构紧凑、美观, 并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。  BYVM850L立式加工中心机参数简介                                                   工作台工作台尺寸mm × mm1100×500工作台T型槽个×mm5×18工作台承重Kg500行程工作台左右行程(X向)mm800工作台前后行程(Y向)mm500主轴箱上下行程(Z向)mm500主轴主轴中心线距立柱导轨平面距离mm560主轴端面距工作台面距离mm                    100-600主电机功率kw11/15主轴转速范围r/min60-10000主轴锥孔/ BT40主轴内轴承数量付5 进给   快速移动速度（X/Y/Z）m/minX/Y:36   Z:36切削进给速度m/min12驱动电机联接方式/直联主电机与主轴的传动/采用同步齿形带传动，传动比例1:1刀库 换刀方式/气动打刀刀库形式/圆盘式/刀臂式刀库数量Pcs24换刀时间Sec2精度最小设定单位mm0.001定位精度(全程X/Y/Z)mm±0.005/±0.004/±0.004重复定位精度(全程X/Y/Z)mm±0.004/±0.003/±0.003其他DNC功能/DNC功能支持宏程序功能/支持宏程序功能机床防护/机床采用全罩防护电源要求/380（1±10%）V50Hz工作环境要求/温度范围5°-40°C 相对湿度＜76%机床总功率KW/A22KW/63A使用气压mpa0.6重量机器重量T6.8外形机床尺寸（长×宽×高）mm2800×2300×2400系统数控系统 日本发那科