枣庄市银光特种钢有限公司地处铁道游击队的故乡--山东枣庄，与泰山、孔府、微山湖毗邻，京杭大运河、G3高速、京沪高铁运河贯穿南北。    公司主要产品有高温合金铸造无缝钢管、不锈、耐热、耐腐蚀、耐磨等铸件，是一家集生产、加工、组装、销售、服务为一体的专业铸造公司。我公司现有中频电炉、台车式电阻炉、清砂机、除湿烘烤窑房、卧式离心铸造机、氩弧焊、二氧化碳保护焊、等离子切割机、机械加工等生产设备以及直读光谱仪、射线探伤、气密试验等多种检测手段。我公司技术力量雄厚，设备工艺先进，检测手段齐全，已形成产品研发、生产检测、质量管理为一体的完整体系，产品广泛应用于冶金、石化、矿山、电力、煤炭、水泥、造纸、热处理、环保等行业，产品遍及国内三十多个省、市，部分产品出口俄罗斯、韩国、日本、巴基斯坦、台湾、哈萨克斯坦、加拿大等十几个国家和地区。    我公司主要铸造工艺有：离心铸造、砂型铸造、消失模铸造等工艺，制模尺寸高，材料组织均匀，性能稳定，特别是异型管可做到整体铸造。多年来与中国矿业大学、北京钢铁研究院、山东理工大学、沈阳铸造研究所、上海材料研究院等单位建立长期的教学、科研、生产协作关系，为产品质量保证奠定了坚实的基础。    公司秉承“科学管理、精心运作、持续改进、开拓创新”的质量方针，以技术领先、品质取胜、诚信经营、合作共赢的企业精神，以超客户期望的经理念，竭诚为您提供更好的质量、更高的品位、更优惠的价格、更优质的服务，总经理龚兴军携全体员工与您真诚合作，共铸辉煌。 离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液在离心力的作用下充满铸型和形成铸件的技术和方法。离心力使液体金属在径向能很好地充满铸型并形成铸件的自由表面；不用型芯能获得圆柱形的内孔；有助于液体金属中气体和夹杂物的排除；影响金属的结晶过程，从而改善铸件的机械性能和物理性能。离心铸造的分类 根据铸型旋转轴线的空间位置，常见的离心铸造可分为卧式离心铸造和立式离心铸造。铸型的旋转轴线处于水平状态或与水平线夹角很小(4°)时的离心铸造称为卧式离心铸造。铸型的旋转轴线处于垂直状态时的离心铸造称为立式离心铸造。铸型旋转轴线与水平线和垂直线都有较大夹角的离心铸造称为倾斜轴离心铸造，但应用很少。  离心铸造的应用：生产效益显著的铸件有： ①双金属铸铁轧辊；②加热炉底耐热钢辊道；③特殊钢无缝钢管；④刹车鼓、活塞环毛坯、铜合金蜗轮；⑤异形铸件如叶轮、金属假牙、金银介子、小型阀门和铸铝电机转子。离心铸造最早用于生产铸管，随后这种工艺得到快速发展。国内外在冶金、矿山、交通、排灌机械、航空、国防、汽车等行业中均采用离心铸造工艺，来生产钢、铁及非铁碳合金铸件。其中尤以离心铸铁管、内燃机缸套和轴套等铸件的生产最为普遍。对一些成形刀具和齿轮类铸件，也可以对熔模型壳采用离心力浇注，既能提高铸件的精度，又能提高铸件的机械性能。生产产量很大的铸件有： ①铁管：世界上每年球墨铸铁件总产量的近1/2是用离心铸造法生产的铁管②柴油发动机和汽油发动机的汽缸套③各种类型的钢套和钢管④双金属钢背铜套，各种合金的轴瓦⑤造纸机滚筒。  离心铸造的制作工艺 金属过滤、浇注温度、铸型转速、渣下凝固、涂料使用、铸件脱型、浇注系统、浇注定量等是在离心铸造生产中必需确定或解决的工艺问题，因为它们直接影响着铸件的质量和生产效率。金属液的过滤有些合金液中有较多难于除去的渣滓，可在浇注系统中放各种过滤网清除渣子，如泡沫陶瓷过滤网、玻璃丝过滤网等。浇注温度离心铸件大多为管状、套状、环状件，金属液充型时遇到的阻力较小，又有离心压力或离心力加强金属液的充型能力，故离心铸造时的浇注温度可较重力浇注时低5~10°C。铸型转速是离心铸造时的重要工艺因素，不同的铸件，不同的铸造工艺，铸件成形时的铸型转速也不同。过低的铸型转速会使立式离心铸造时金属液充型不良，卧式离心铸造时出现金属液雨淋现象，也会使铸件内出现疏松、夹渣、铸件内表面凹凸不平等缺陷；铸型转速太高，铸件上易出现裂纹、偏析等缺陷，砂型离心铸件外表面会形成胀箱等缺陷，还会使机器出现大的振动、磨损加剧、功率消耗过大。所以，铸型转速的选择原则应是在保证铸件质量的前提下，选取最小的数值熔渣的利用为克服厚壁离心铸件双向凝固所引起的皮下缩孔缺陷，可在浇注时把造渣剂与金属液一起浇入型内，熔渣覆盖在铸件内表面上，阻止内表面的散热，创建由外向里的顺序凝固条件，消除皮下缩孔。同时，造渣剂还可起精炼金属液的作用。浇注造渣剂的方法是：浇注时在浇注槽中撒粉状造渣剂；把熔融的渣滓与金属液一起浇入型内。涂料的使用离心金属型用涂料的组成与重力金属型铸造相似。浇注细长离心铸件时，由于清除铸型工作面上的残留涂料较为困难，故涂料组成中粘结剂在高温工作后的残留强度应尽量低，以便于清除。铸件脱型为了提高生产效率，在保证质量的前提下，应尽早进行铸件的脱型。有时为了防止铸件的开裂，脱型后的铸件应立即放入保温炉或埋入砂堆中降温。对一些不易脱型又需缓冷防裂的铸件，则可在铸型停止转动后立刻把有铸件的铸型从离心铸造机上取下，埋入砂堆中缓慢冷却，至室温时在行脱型。浇注系统离心铸造时的浇注系统主要指接受金属的浇杯和与它相连的浇注槽，有时还包括铸型内的浇道。设计浇注系统时，应注意以下原则：①浇注长度长、直径大的铸件时，浇注系统应使金属液能较快地均匀铺在铸型的内表面上；②浇注易氧化金属液或采用离心砂型时，浇注槽应使金属液能平衡地充填铸型，尽可能减少金属液的飞溅，减少对砂型的冲刷；③浇注成形铸件时，铸型内的浇道应能使金属液顺利流入型腔；④浇注终了后，浇杯和浇注槽内应不留金属和熔渣。如有残留金属和熔渣，也应易于清除。浇注定量离心铸件内径常由浇注金属液的数量决定，故在离心浇注时，必须控制浇入型内的金属液数量，以保证内径大小。在浇注包架子上安装压力传感器进行离心浇注自动定量和保温感应炉电磁泵定量浇注也已在生产中应用。