钨钢的性能      钨钢，又称为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钛， 碳化钽是钨钢的常见组份。     钨钢的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍和钛。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。          含钨的钢材，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。         钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢,又称之为钨钛合金。硬度可以达到89-95HRA（相当于69-82HRC），正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损，坚硬不怕退火，但质脆的特性。     硬质合金中主要成分为碳化钨和钴，其占所有成分的99%，1%为其他金属，所以也被称作钨钢。常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列。      钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度,硬度可保持在60HRC左右。         硬质合金广泛用作材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。          硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。      钨钢（硬质合金）还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。  常用钨钢的力学性能及用途 牌号相当于ISO分组代号性能用途密度抗弯强度硬度G/Cm³N/mm³HRAYG3K0114.9-15.3≥1180≥90.5适于铸铁、有色金属及其非金属材料连续切削的精车、间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹，旋风车丝、连续断面的半精铣与精铣、孔的粗扩、也用于钢、有色金属及其合金线材的干式润滑拉伸、地质勘探、煤炭采掘用电钻及风钻钻头、制造机器与工具的易磨损零件。YG6K2014.7-15.1≥1370≥89.5适合铸铁、有色金属、合金与非合金材料的精加工与半精加工，亦用于钢、有色金属线材的拉伸，地质用电钻、钢钻钻头等YG8K20-K3014.6-14.9≥1670≥90.0适于铸铁、有色金属合金与非金属材料加工中不平整断面的间断的切削的粗车、粗刨、精铣、一般孔和深孔的钻孔、扩孔。钢、有色金属及其合金的棒材与管材的拉伸、电钻钻头、切煤机齿、油井钻头、地质勘探钻头等，制作机器及工具的易磨损零件。如喷咀 导向装置，顶段杆及穿孔工具、木工刀片等。YG15K4013.9-14.1≥2020≥87.0适于冲击回转凿岩机坚硬和极坚硬岩层、压缩率大的钢棒和钢管拉伸、冲压工具、硬质合金自动压力机用模模芯等。YG2013.4-13.8≥2260≥82.0适于制作标准件，轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压、模具；弹头和弹壳的冲压模具。YT15P1011.1-11.6≥1180≥91.0适用于碳素钢和合金钢连续加工时的粗加工和半精加工,精加工。YT14P2011.2-11.8≥1270≥90.5适用碳素钢和合金钢不平整面的粗加工,间断切削时的半加工。 YT5P3012.5-13.2≥1430≥89.5适用碳素钢和合金钢不平整面与间断切削时的粗加工。YW1M1012.6-13.5≥1180≥91.5适用耐热钢、高锰钢及普通钢和铸铁的加工。YW2M2012.4-13.5≥1350≥90.5使用强度较高，能承受较大的冲击负荷。适于耐热钢高锰钢、不锈钢及高级合金钢等的粗加工、半精加工，也适于普通钢和铸铁的加工。