6SD2一6型每小时可加工薯类六吨，是双筒设计，两个分离筒一个出渣口，就是两个分离机安装四个罗网，两次冲水双重分离，智能化程度高，可摇控操作，摇控器对水泵，清洗，输送，主机副机一个人全 面指挥控制操作，不接触电源更安 全，主机接触淀粉的部位用的是不锈钢板材，装120目罗网。使分离出的淀粉更洁白，精细纯度高。 整机配套部件有粉碎分离主机，2级分离副机，五米清洗输送机，除石器，4.5米淘洗机，进料斗（按用户铲斗宽度）制做，立式分离过细机，配电盘摇控器，机器用不锈钢底，增加了机器的使用寿命，淀粉不接触铁锈增加了淀粉的洁白度，整机是采用粉碎分离一体设计，粉碎机是用钉刺辊细牙粉碎技术，使粉碎薯沬细度均匀合适，有利于提高淀粉的出粉率，特别是“粉碎机″设计特殊，粉碎机内不用安装罗网，就能使粉碎后的薯沬细度达到zui高出粉率标准，薯沬排出顺畅，阻力小，电动机动力小，节能省电，减少费用，每个型号的机器都做过动平恒试验，安装时，把机器平放在地面即可，不加压，不固定，不振动，不起热，生产的淀粉洁白品质高。 1.安 全注意事项 ①操作人员需要掌握安 全技术首先祥细阅读说明书，熟悉机器的结构性能，掌握正确的操作方法及保养、安 全规则。 ②机器起动前，应先给信号，让其他人员离开机器，确保安 全时方可开机。 ③机器运转作业时，操作人员要随时监控机器各部运转情况，发现故障立即切断动力停止运转，机器运转停止后才能检查并排出故障，机器运转时，决不允许对机器进行调整、保养和排除故障。 ④机器运转或作业时，严禁向运转部位伸手，不准人身接触转动部位，防止人身事故发生。 ⑤机器需要有接地装置，防止因潮湿造成漏电触电事故。 首 次开机，淘洗机，除石器的水槽需要放滿水，机器运转时也得保持水槽的水长流充足，料斗，淘洗机的薯块不能太多，掌握技术后，根据机器运转情况着情处理。 机器运转流程是先淘洗，然后输送，正常粉碎，粉碎后的薯沬直接进入搅拌池，均匀搅拌后，用自身转动的推板，自动送进装有罗网的分离机，该机内部设计四个罗网对薯沬进行合理筛分，确保淀粉提取干净，分离机主轴设计有水道，和带有压力出水孔，轴在动力轮的带动下，使装有水通道分离机轴不停的转动，利用水的压力使粉碎后的薯沬进行高压冲洗，毛刷搅拌，使过滤后的淀粉浆流入沉淀池进行沉淀收集，而筛网内的泼渣从出渣口自动排出，达到了粉碎分离一体化，从而使提取出来淀粉达到了洁白，。 淘洗机的作用:是对鲜薯块淘洗干净的功能，他是根据种红薯的土质和用户要求使淘洗机制造的长短有关系，沾土质的红薯不好洗净，就需要增加薯块的淘洗时间，如何增加淘洗时间？只能增加淘洗机的长度，才能会把薯块淘洗干净。 淘洗机是由钢结构焊合形成，外面四周有方管焊合组成的机器框架，设计有淘洗水槽，转动滚笼有轴管和焊合笼圈形成一个完整的淘洗功能，由减速机配置合适的转速，并且还能使淘洗干净的薯块会自动进入除石器。 除石器是焊合一米长宽0.80米宽高0.60的蓄水槽，动力和淘洗机连在一起，水槽下面设计有加压水管，利用薯块与石块重差原理、经过水浮加压，砖块，石块沉在除石器下面，薯块浮在上面，由拨板推进清洗输送机把清洗好的薯块输送到粉碎机粉碎。 清洗输送机的作用是把淘洗机淘洗干净的薯块经过除石器，到清洗输送机里面再用清水冲洗一遍，由较笼的推动作用把冲洗干净的薯块，输送到连体主机的粉碎机内进行粉碎，粉碎后的薯沬进入主机分离。   清洗输送机设计要求为长形槽状，槽内设置有镙旋和旋转轴形成较笼、输送机上面设计有流通水管，水管一侧钻有水孔，带有压力的水把淘洗后的鲜薯块再冲洗一遍，确保干净的薯块进入粉碎机，该清洗输送机机设计外形尺寸为长5米宽0.5米高0.6米，这样的输送机才适合六吨机的正常使用，该机是中型薯类淀粉加工企业首 选机具。淘洗干净，水浮加压除石，合理冲洗输送，对薯块精细粉碎，加长分离机长度，延长分离时间，出粉率高，故障率底，用户满意，是德丰人的追求。