菲凡士耐磨地坪用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。　　菲凡士耐磨地坪增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。 透水地坪施工步调：搅拌：透水地坪拌杂物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便水泥浆能包管均匀地包裹正在骨科上，宜接纳强迫式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。控股 建立地盾品牌以来，不断加大投资力度，以进口formking品牌产品及技术不断带动自身国产品牌的质量与技术，力求让地盾在各方面丝毫不逊色于进口品牌，引领国产地坪漆品牌不断强大，让我们的国产品牌在全国、乃至国际地坪漆市场占有不可动摇的地位　　环氧平涂地坪漆系统，也称环氧砂浆地坪，由于其优良的机能、施工便利、维护便利、制价低廉，已经成为环氧地坪系列中受用户喜爱的一款卖得货，被很多顾客选做本人的车间地坪系统　　浇筑：正在浇筑之前，路基必需先用水潮湿。不然透水地坪快速失水份会削弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌杂物比力干硬，将拌和洽的透水地坪和洽的透水地坪质料铺正在路基上铺平即可。振捣：正在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但必需留意不克不及使用高频振捣器，不然李某会使混凝土过于 密实面减少孔隙率，并影响透水效果。同时高频振捣器也会使水泥浆体从粗骨料外表离析出来，流入底部构成一个不透水层，使质料失去透水性。辊压：振捣以后，应进一步接纳实心钢管或轻型压路机压实压平透水混凝土拌杂料，考虑到拌杂料的稠度和四周温度等条件，可能需要屡次辊压，但应留意，正在辊压前必需清理辊子，以防粘结骨料。 一直以来，在素有“三份材料、七分施工”之称的地坪行业，家装地坪市场对于地坪来说如同一块鸡肋，一是因为通常家装地坪面积都比较小、成本高；　　同量透芯环氧磨石地坪，是环氧树脂+石英粉+彩色玻璃按必然比例混合，通过环氧树脂粘结固化，把石英粉和彩色玻璃混成一种多彩、密实的人制彩色、的仿石材空中，那种地坪外形美妙、环保耐磨，是一种合适场合的幻想粉饰质料　　养护：透水地坪由于存正在大量的孔洞，易失水，枯燥很快，所以养护十分重要.尤其是晚期养护，要留意制止地坪中水分大量蒸发。凡是透水混凝土拆模时间 比普通混凝土短，如此其侧面和边沿就会表露于空气中，应用塑料薄膜或彩条布及时覆盖路面和侧面，以包管湿度和水泥充实水化。 目前房仓库的地面基本以普通水泥混凝土地面为主，部分条件较好的库区采用水磨石或地板砖，经过多年使用证明，这些地面分别存在着不同的问题：水泥混凝土虽然价格为便宜，但也容易在叉车的碾压和摩擦作用下出现翻砂、起尘现象； 耐磨地坪容易地面起灰的原因以及解决办法　　起灰原因　　1.水和灰配比比例较大：即搅拌拌合的混凝土含水量大，地面混凝土凝固后容易表面出水，降低混凝土复合料表面强度变小。 2.砂子和石子料的型号级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂不好凝固在一起，地名会起沙土，不光滑；影响水泥的过早出水以及混凝土的加速凝结。　　3.施工过程中的过分用振动棒捣：加速混凝土表面水分的溢出水，导致混凝土表面强度较低。　　4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。　　5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。 菲凡士地面起灰如何处理 菲凡士地面起灰尘，就目前来说，市场上有效的处理方法就是做一个菲斯达密封固化剂硬化处理，菲斯达密封固化剂是通过有效渗透5-8mm，它们与混凝土发生化学反应，生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙，这个产物填补了混凝土中的毛细孔，使整个混凝土成为一个密实坚固的实体，从而得到一个无尘、致密的整体，达到硬化、强固、抗磨耗、防尘、防水、抗化学侵蚀、抗盐分、抗油污、安全环保的固封效果。 菲凡士地面起灰处理适用范围 工厂车间、仓库、物流中心、停车场、五金、塑胶模具、灯饰、制衣、电子、等工厂菲凡士地面、耐磨地面，让菲凡士地面永远不再起尘起砂，光亮耐磨抗压、防尘抗渗。　　菲凡士地面起灰处理-无尘硬化处理特点 1、坚硬耐磨； 2、有效密封； 3、抗化学侵蚀； 4、彻底防尘； 5、抗老化性好； 6、呼吸功能避免混凝土的缺点； 7、光泽； 8、维护简单； 9、安全环保。  施工工艺　　1、混凝土基层浇筑：混凝土强度标号要求为≥C25，浇注厚度以客户来定，一般在30mm 以上的水泥砂浆或50mm 以上的细石混凝土；　　2、耐磨地坪施工：待混凝土初凝未干时（指压测试留下3-5mm 印迹），先将2/3量合金材料纵、横交叉均匀撒布，让材料充分吸收混凝土中水份，用抹光机械施工抹平；再将余下1/3量合金骨料均匀撒布，多次抹平后收光；边角区域应用手工抹刀抹平，收光。　　3. 养护及切割伸缩缝：施工完成后即可用养护剂（水加薄膜、蜡、高渗透密封固化剂）实施养护；完工5-7天后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间距宜为6-8m（一般根据车间柱距离确定），切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，不影响地坪美观；切割深度应至少为混凝土基层厚度的1/3(切割伸缩缝缝一般由土建完成)。28天养护后可正常使用。　　使用年限：与混凝土地面同步。