日照 隔油提升设备 餐厨油水分离器HBOS-Y-Z-T智能型液压式全自动餐饮油水分离设备改变传统模式结合优点智能化程度较高的一体机由三大区五部分组成：除渣区（可选择人工提篮或者自动除渣机）、温控加热、自动除油、油脂搅拌、过滤处理及污水提升等功能。可根据用户使用要求选配功能配置进行组合。     当厨房油污废水流入隔离区时，提篮将污水中的固体杂物（如菜叶、饭米、碎骨头等杂物）自动拦截，提篮满至2 / 3时倒入储渣桶（用户自备）中，选用自动除渣机的设备无需人工提篮。除渣后污水在除渣区同时进行了二级排泥沉淀于沉砂斗由放空管排出，然后进入隔离除油区，利用进出水压力、液位差、油和水的比重及安装精心设计浮油装置，使油脂自然分层分离，并向上漂浮聚集在顶部，用户可根据设置在设备顶部储油器的油窗视镜观察设备内部废油情况，如废油量较大，可通过设置于此的排油阀将油脂排至集油桶中，集油桶需由专人定期清理或更换；随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙，在重力作用下沉淀于三级沉砂斗，由放空管排出。冬季或温度较低时，为防止分离出的油脂发生结块，本系统在除油槽体上端设置了加热系统（智能温控）和搅拌装置，当温度低于设定初始值时，感温发出加热信号并自动加热，防止油脂凝结成块，方便排出。     去除浮油后污水自扰流板进入过滤区，此时污水中仍含有少量的水溶性油脂和悬浮状态油脂及颗粒，通过圆片滤芯的过滤与分解，可完成水、油、渣的终分离。污水从过滤器的下端入口自下而上，层层分解，在此过程中，污水由每层处理滤片的进水孔引入。由于滤片的增大表面积和延长拦截围堰长度的结构设计，使得污水流速相当缓慢，同时通过每层芯片间细小缝隙的阻挡，被油脂包裹的细小渣粒得以拦截过滤，然后污水从各芯片溢出口汇集到纵向出水通道，后从纵向出水通道经过滤器出口流出至污水提升池。污水提升泵（一备一用）在智能控制系统下自动排至室外市政管网。这样含油污水经过连续处理，去除了浮油沉渣，滤除了悬浮颗粒，终实现油、水、渣三相分离目的。