对焊机产品介绍：1.焊接电极夹紧工件，在工件尚未完全接触时，开始闪光；2.接下来焊接电极夹紧的工件缓慢接近，随着电流密度的增加，工件间接触处开始熔化，同时有部分金属熔液溢出，形成初始的对焊节点；3.焊接区域变得越来越热，对焊的速度也随着加速；4.闪光和飞溅使两个接触面完全焊接在一起；5.后再利用高压进行顶锻，切断电流，焊接完成。焊机安装，维护安全(1)本焊机有四个中18安装孔，用螺丝固定于地面、不需要特殊地基。(2)焊机必须妥善接地后方可使用，以保障人身安全。焊机使用前要用500兆欧表测试焊机高压测与外壳间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电:检修时要先切断电源方可开箱检查。焊接时不允许调节插把开关。(3)焊机先通水后施焊，无水严禁工作。冷却水应保证在0.15- -MPa进水压力下供应5 -30C的工业用水。冬季焊机工作完毕后必须用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管(4) 焊机引线不宜过细过长， 焊接时的电压降不得大于 初始电压的10%，初始电压不能偏离电源电压的土1096元(5)焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出，滑动部分应保持良好润滑，使用后应清除金属溅沫(6)新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，以保障良好接触。(7)焊机不能受潮，以防漏电(8)焊机使用场地应无严重影响焊机绝缘性能的腐蚀性气体、化学性积物及腐蚀性、化学性积物及腐蚀性，爆炸性、易燃性介质(9)焊机工作时应按照负载持续率工作，不允许超载使用(10)故障检查及排除:焊机检修应在断电后进行，检修应由电工进行对焊机主要应用领域：1.各种厨房餐具刀具的焊接；2.自行车，摩托车，汽车车圈及其他金属环的对焊；3.各种金属丝，金属带，铁棒，建筑用钢筋的对焊；4.各种圆管，方管的“L"型以及”T"型焊接；5.窗框与门框的对角焊接。6.用于碳钢，合金钢，有色金属之间的对焊以及异类金属之间的对焊。对焊焊接工艺 根据对焊机的工作原理，亚汇对焊工艺可分为电阻对焊和闪光对焊两种：1，电阻对焊： 电阻对焊是将钢筋的端接头加热到塑性状态后切断电源，再加热达到塑性连接。这种焊接工艺容易在接头部位产生氧化和夹渣，并要求钢筋的断面要光洁平整，同时焊接时耗电很大，要求焊机功率大，因而很少采用。2，闪光对焊： 闪光对焊是指在焊接过程中，从钢筋端接头处喷出熔化的金属微粒，呈现火花（即闪光）。在熔化金属喷出的同时，也将氧化物及夹渣带出，使对焊接头，因而被应用，尤其对低碳钢和低合金钢的对接，更为适用。用途：1.可用来焊接低碳或有色金属零件，焊接可采用电阻对焊或闪对焊。焊件水平放置，左夹具固定不动，右夹具可以移动，在夹具上装有铜电极，铜电极又焊接变压器次级绕组铜母线相接，铜电极内通水冷却。2.夹具的结构能保证牢固地夹紧棒、板、带、环等形状的焊件。3.夹具的上钳口为钢件，下钳口为铜合金件，借以形成导电通路。钢对焊机钢筋对接设备技术参数额定初级电压（V）：380额定容量（KVA）： 100暂载率： 20%额定初级电流（A）： 263次级电压调节范围（伏）： 3.8-7.6次级电压调节级： 7额定级数： 8焊杆直径（mm)： 高低碳钢 28送料进程（mm）： >40提示：1.网上只作为参考，具体产品型号以电话实际为准。2.因为生产批次、产品型号不同、以上图片仅供参考3.下单前务必联系我们的业务人员进行具体核实，型号不详不能发货，望谅解。UN100/150钢筋对焊机对焊能力12-28mm   12-32mm额定容量 100KVA 150KVA整机重量300KG   320kg尺寸（mm）900*600*1200   920*620*1250钢筋对焊机对焊机为杠杆加压式对焊机，可用电阻焊和闪光焊法对低碳钢、中碳钢、部分合金钢和有色金属的各种棒、环、板条、管等型材进行焊接，用途。