剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。 　　剪板机工作原理及构造　剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。 　　剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。 　　产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业  　　剪板机安全操作规程： 　　1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 　　2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 　　3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 　　4、本机床的使用方法： 　　a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。 　　b ．根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。 　　C、机床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。 　　5、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 　　6、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。 　　7、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 　　剪板机的使用方法： 　　剪板机在使用过程中可能产生如下的情况  　　开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄 　　至厚。确保用户熟悉剪板机性能。 　　试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。 　　3剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小 　　于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此 　　规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。 　　操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。 　　5剪板机操作时油箱提高温度