为您的产品设计制作合适的滚筒设备，为您的生产线配置更好的装备，为您的生产过程提供优质的材料，提高您的产品质量和生产效率，一站式解决滚筒卡料，漏货，镀层不均匀，上都慢，导电问题等，是我们永远的追求。　　滚镀的三种方式各有其不同的特征、优缺点及适用范围等，生产中应根据镀件的形状、大小、批量及质量要求等具体情况，选择准确合理的滚镀方式，以达到为企业节约增效、提高产品质量的目的。例如，对于常规小零件，应卧式滚镀的方式。而对于不宜或不能采用卧式滚镀或品质要求较高的小零件，则一般考虑振动电镀的方式。但振动电镀不是一种“万灵药”，有时对于振动电镀也解决不了的小零件，可以采用一些比较特殊的电镀方式，如篮筐镀、筛网镀或布兜镀等。　　本公司的电镀滚筒可以单只配机架和驱动电机组成小型滚镀机单独使用，又可多只组合滚镀生产线，对微型零件和大多数镀种都比较适用。　　滚镀滚筒的尺寸选择　　零件的混合周期与电镀滚筒内零件的表层与内层面积比密切相关，比值越大，说明表层面积越大而内层面积越小，滚镀时零件暴露在表层的机会越多，速度越快，零件的混合周期也越短。合理的滚筒尺寸应细一些长一些。因为在滚筒容积相同的情况下，当装载同样多的零件时，滚筒细长些比粗短些零件的表层与内层面积比大，所以零件的混合周期短。例如：300mm*≈120mm和220mm*≈140mm的两只滚筒，其滚筒容积均为2.8L。当同样装载1/2滚筒的同一种零件时，300mm*≈120mm滚筒的表层面积为9d㎡，而220mm*≈140mm滚筒的表层面积为7.7d㎡。由于装载的零件数量和种类相同，则300mm*≈120mm滚筒，其表层与内层面积比自然大于220mm*≈140mm滚筒。在装载质量相同的情况下，300mm*≈120mm滚筒会比220mm*≈140mm滚筒零件的混合周期短。　　滚筒细长些比粗短些滚镀时零件的混合周期短，从而更容易提高生产效率和产品质量。例如：钕铁硼电镀使用的一种细长型滚筒，由于零件的混合周期短，镀层沉积速度快，零件表面氧化程度小，镀层与基体结合力好。