刀片材料:H13、LD、SKD-11、D2、Cr12MoV、6CrW2Si、9CrSi、T8、T10淬火硬化:HRC:50°-63°      ±公差:.002剪刀规格：标准剪板机刀现货供应，非标剪床刀具可根据客户刀具图纸要求定制加工生产。（可以参考以下参数表）其它服务:剪板机刀片磨削、修磨、维修等剪床刀片适用于：各类异型金属剪板机、棒料剪板机、板料剪板机等剪床刀具。产品有液压剪板机刀具、金属棒料剪切机刀片、异型板材剪板机刀片、高精度数控剪板机刀具等。常用标准剪板机刀片技术参数详细说明 剪板机型号刀片规格QC12Y-4X25001300X63X16=4片/付QC12Y-4X32001100X63X16=6片/付或1100X80X20=6片/付QC12Y-4X40001025X63X16=8片/付或1025X80X20=8片/付QC12Y-6(810)X25001300X80X20=4片/付QC12Y-6(810)X32001100X80X20=6片/付QC12Y-6(810) X40001025X80X20=8片/付QC12Y-10(121620)X25001300X100X25=4片/付QC12Y-10(121620)X32001100X100X25=6片/付QC12Y-10(121620) X40001025X100X25=8片/付QC12Y-20(2530) X25001300X120X32=4片/付QC12Y-20(2530) X32001100X120X32=6片/付QC12Y-20(2530) X40001025X120X32=8片/付QC12Y-10(121620) X2500867X100X25=6片/付注：以上是液压剪板机刀片尺寸 禁止转载复制，违规必究，后果自负！  Q11-3X12001245X80X25=2片/付Q11-3X13001345X80X25=2片/付Q11-3X15001545X80X25=2片/付Q11-4(6.38)X2000508X70X22=8片/付或510X70X22=10片/付Q11-4(6.38)X2500508X70X22=10片/付或510X70X22=10片/付Q11-13(16)X2500508X80X25=10片/付或510X70X22=10片/付Q11-20X2500610X100X32=10片/付或640X100X30=10片/付注：以上是机械剪板机刀片尺寸。友情提示：  如以上规格的剪板机刀片不能满足您的要求，我公司可根据客户提供的图纸、规格、材料及硬度量身加工定做，欢迎新老客户洽谈订购。咨询热线：18622230949 15050535782唐工 【100%剪板机刀片实拍】剪板机刀片间隙调整：1：首先将上下刀片间隙调整至0.5毫米，然后从头开始用塞尺调校，保持刀片整长间隙基本一致，再将刀口回位至零间隙。2：然后需要做细致调整(操作时一定要认真仔细的观察，千万不要出现上下刀片咬口)，零位时塞尺三丝能入五丝不能入即可。3：按所需剪切钣金厚度的1/10—1/20进行适当的调整。4：剪板机刃口锋利的情况下，如剪切的板材边缘有毛刺，可适当减小上下刀片的间隙。  剪板机安全操作规程 1：剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构及性能。2：严禁超负荷使用剪板机。不得剪切有淬火的钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸造件及非金属硬材料。3、剪板机刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或更换。4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，也不可多层重叠剪切。6、剪板机入料时禁止手停留在钣金与台面之间操作。剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。7、用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。8、剪好的工件须放置平稳，不要堆放过高。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。 销售热线：18622230949   15050535782  唐德良    商务QQ:812075944   诚良信机床 材料保证： 主要采用高碳钢，高速钢，高速工具钢，9CrSi, Cr12MoV, LD,D2,HSS, W6M5Cr4v2, W18Cr4V,  H13, H13K, HMK, SKD11, SK2, SKH51, SKS7, YG8, YT15, P20, P30,等优质高速钢，碳化钨，硬质合金钢制造，切口平整，刀片锋利耐磨，并以光仪检测材质，确保材质质稳定。 加工保证：我们引进高精度加工设备，先进的加工工艺，采用CNC机械加工确保精度，使用德国制造超精度磨床加工，使刀片精度0.002-0.005.分切产品具有无毛刺，使用寿命长，此刀片能给你的机器带来的生产效率，提高了工作效率，节省了生产成本。硬度保证：使用德国热处理技术，大直径真空淬火炉，热处理硬度均匀表里硬度一致。只有自行掌握热处理才能将刀具发挥到效果，呈现刀具的灵魂，而热处理技术是专业领域资深人士，如此才能确保品质的稳定性。 检验保证：1、 外型尺寸按图纸验收; 2、 硬度按标准验收; 3、 外表面验收 ,外表面不得有碰撞痕迹 ,表面光亮，没有缺陷。 品质保证：我们引进了IS09001国际质量认证体系，提供优质的产品，满足客户的需求是恒久人永恒追求的目标，也是恒久前进的保证。公司秉承"顾客至上，锐意进取"的经营理念，坚持"客户"的原则为广大客户提供优质的服务！   温馨提示：   （1）机械刀片是易损件，因分切不同的产品，正确、合理选择材质，热处理硬度，研磨精度，包装要求，仔细查看刀片尺寸及产品说明，规格大小，拍前请咨询（刀片专家----15050535782唐工）另因库存随时会变动，请购买前与我们联系并确认您需要的刀片规格材质是否有货。   （2）恒久刀片质量：所有机械刀片、刀具、模具、机械配件、均为自主生产，我们的刀片入仓库时，都有专门质检部门，进行严格检测，在确保无任何质量问题，才给入库、发货。本公司产品实行三包标准（包退、包换、包修）解决客户的后果之优。   （3）买家收到货物时，送货员在场时，请查看包裹内刀片是否完好，再签字，若签完字，将表示刀片完好；若发现包裹内刀片有损坏，请及时向送货员反应，验收之后发生问题，本公司概不负责；谢谢配合。    （4）恒久公司24小时咨询热线：186 2223 0949。热烈欢迎新老客户来电咨询，对您所需刀片的材质、技术要求及正确合理安装、使用、修磨、将大大提高刀片的使用寿命，提供力所能及的建议，为您解答任何业务及技术方面的问题。相信您会有意想不到的收获！   （5）本网站刀片图未必与您所需要的产品相吻合，但是我公司根据您所提供的产品图纸，样品，规格及刀片材料HRC值等要求为您加工定做。我们以【快递，物流】的发货方式及时的把您需要的产品送到您的手中。      恒久刀片生产工艺流程  1、下料----根据客户要求选择材料。  2、锻打----锻打主要是提高材质的密度。  3、退火----使温度下降，以便加工。  4、精加工----主要是把材料加工成型。  5、检验----检验产品是否与图纸样品一致。  6、淬火----提高成型产品与材质相应的硬度。  7、退火----为了增加产品耐磨性，必须长时间进行退火保温。  8、调质----主要是调质产品的平行度，以便加工。  9、粗磨----把产品的各个表面粗磨成型。  10、精磨----超精磨，镜面磨，提高产品的精确度，平行度。  11、检验----让不合格的产品拒绝流入市场。  12、包装----根据不同的产品进行不同的包装。客户满意如果你收到货后，对我们的产品，服务，发货很满意，记得打5分哦！你的满意是我们前进的动力，让我们更努力，更专注，更专业提供更优质的产品给亲们！如果你对我们满意，请告诉你的朋友；如果你认为我们需改进，请告诉我们的经理！欢迎你收藏我们公司，方便下次购物，更好地沟通，祝你购物愉快！