煤粉制棒机是应用螺旋挤压原理对渗有粘结剂的粉煤挤压做功,使之成为具有一定 度的圆形或梅花形煤棒。可替代我国资源严重贫乏的 块煤,广泛用于化工、冶金及建陶烧制等行业,是各生产企业降耗增效的理想设备。 煤粉制棒机的工作原理是利用锯末、农作物秸秆(玉米秸、大豆秸、 粱秆、棉秆、油菜秆、花生秧、葵花秆)、谷壳、禾草、灌木枝、竹木截头、竹屑、甘蔗渣等为原料,使用纤维制棒设备 温挤压而成。 结构特点: 煤棒
挤出机是利用螺旋挤出原理,将调制好的煤粉压缩成具有一定强度的圆柱或梅花形状的成型设备。 煤棒挤出机是系统中的燃料成型工段中的主要设备,它将燃料粉煤挤出成具有一定强度的煤棒(形状根据要求有多种),用于代替块煤,送入造气炉中燃烧的新工艺。它可以充分利用煤粉,降低燃料成本。 本机采用变螺距叶轮,将筒体后部的煤粉强力向前推进,煤粉在桶内体积受到压缩后,通过前部机头的圆孔挤出,形成煤棒,圆孔的形状有多种,煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。 本机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便。机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。 型号 产量(t/h) 功率(KW) 煤棒截面(mm) 转速(rpm) 叶轮直径(mm) 螺旋数量 外形尺寸 (mm) 140 1-2 11 φ10-30 60 φ120 5 1900×1100×1170 180 2-3 22 φ10-30 60 φ160 5 2210×1370×1440 300 3-5 90 φ18-30 132 Φ270 4 4080×1030×960 450 8-12 220 φ20-30 132 φ420 4 5080×1305×1225 要求粉煤粒度(<3mm) 粉煤含水量(12—14%) 煤棒机使用与保养: 1、每班开机前检查各转动部位是否灵活,有无异常响声,空机运转2~3分钟即可投料生产。 2、原料 须经过处理, 大粒度小于3mm,加水,加粘结剂,
固化剂,经搅拌沤制24小时后方可使用。 3、下料口出现堵塞,用木条或竹条疏通,切忌使用
金属棒。 4、机器转动部位轴承要定期注入润滑油,轴承部位温度不 过60度。 5、停机前先停止下料,待缸体内物料挤空后停机,拆卸机头,清洗后重新装上,以备下班使用。 6、为使电机不 负荷运行,建议用户安装电流电压表,根据电流表调整下料量及含水量。