氧化铝耐磨陶瓷复合管件：包括各种管径的直管、弯管、弯头、变径大小头，方圆过渡短节等；是利用陶瓷-金属复合制作技术原理，通过粘接 镶嵌、铆接及套接技术，将各种耐磨陶瓷片、板、砖材料复合在管件内磨损表面，从而形成一个具有优异耐磨性能的表层，而基体仍采用普通金属材料的复合管件。与传统的全金属的合金管件相比，工作面耐磨性更高，可以使管件的整体耐磨防腐使用寿命提高几倍到几十倍以上。整体重量大副下降，减少钢材用量，降低了装置造价与维护检修费用，提高经济效益。所有产品均采用美国标准、ANSI、德国标准DIN、日本标准JIS、国内GB/T、SH、HG、等标准生产，非标产品均可按用户提供的技术图纸资料加工生产。  产品特点    ■ 耐磨性好：耐磨陶瓷管的内衬陶瓷层为耐磨陶瓷，其硬度(HRA）≥88，其耐磨性能是高铬耐磨铸铁合金管件的10倍以上，使用寿命长。  ■ 耐腐蚀：选用不同的耐磨陶瓷材料，对不同的腐蚀介质具有优异的防腐性能，耐酸、碱、盐等强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性。   ■ 耐高温性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1400摄氏度以上的高温能力，通过合理设计和采用不同的复合方式，耐磨陶瓷管件可以-50℃至800℃湿度范围内长期运行.耐磨陶瓷管道，产品性价比高，可节省检修、更换材料的费用和时间。重量轻，运输及安装方便。矿产行业的广泛使用由于球形耐磨弯头在耐磨性和抗腐蚀性上具有其他材料所无法企及的优点，所以在矿产行业被越来越多的企业所接受，现如今已经在这些行业被广泛的使用了，矿山：矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右，在煤炭等行业也同样如此的，大大延长了管道的使用时间，节省了大量的人力物力的资源。             据了解，耐磨陶瓷弯头是采用普通中、低碳钢作为基材，利用明弧熔焊工艺，把碳化铬合金材料的药芯焊丝通过堆焊设备熔合在基材上。此工艺对基材的各种性能影响小，能地发挥基材的耐磨作用。据了解，耐磨陶瓷复合管是采用普通中、低碳钢作为基材。 利用明弧熔焊工艺，把碳化铬合金材料的药芯焊丝通过堆焊设备熔合在基材上。此工艺对基材的各种性能影响小，能地发挥基材的耐磨作用。据了解，耐磨陶瓷复合管是采用普通中、低碳钢作为基材，利用明弧熔焊工艺，把碳化铬合金材料的药芯焊丝通过堆焊设备熔合在基材上。此工艺对基材的各种性能影响小，能地发挥基材的耐磨作用。据了解，耐磨陶瓷复合管是采用普通中、低碳钢作为基材，利用明弧熔焊工艺