1、设备原理及概述：以二轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根)。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。设备的核心是四根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调节。空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程，可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高，可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调，从几分钟到几小时内任意调节。另外，物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动，停留时间分布窄，因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度，因此可以连续干燥物料。     空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨，故称桨叶干燥机，国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质蒸汽经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证传热效果。在桨叶及夹套通入蒸汽加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的干热空气进一步干燥，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由尾气带出干燥机，湿空气由引风机排出室外。 2、应用范围：桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。我司在吸收国内外先进技术的基础上，进行改进、优化设计的楔型空心桨叶干燥机，可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。3、功能特点：u 污泥专用干燥机能耗低：由于间接加热，搅拌均匀、热效率高、不污染物料、干燥效果好，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，故热损失很小。u 污泥专用干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小，减少了占地面积。u 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料，桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质，桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁u 环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。u 操作费用低。u 操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩－膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面积接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很小，从而保证了工艺的稳定性。4、规格参数：  5、设备机构阐述：干燥机组由进主机系统、加热系统、冷风预热系统、尾气除尘系统及控制系统等组成。我公司结合国外先进同类空心桨叶干燥技术及我公司技术人员长期积累的实践经验总结，我们在喷塔的设计过程中实现了以下几点：Ⅰ、主机系统：主机又分为主机壳体、主轴、桨叶及传动系统。u 主机壳体内置夹套，我司采用多加强筋式焊接，有效防止运行过程中导致的鼓胀问题。u 楔形双桨轴结构优点：能对团聚物料进行剪切、分散；自动刮料输送，加热面积大；u 主传动：电动机与减速机的连接形式皮带轮组保护连接；减速机为硬齿面齿轮减速；电机为大中电机；380V 三相交流电Y型连接 防护等级：IP55绝缘等级：F级；变频调节；u 桨轴传动：采用直连传动，运转更平稳，无偏重、无颤动。适合重载传动，运行更可靠。u 减速机保护：减速机输出轴采用带座轴承支撑保护，减少输出轴偏重现象，增加减速机使用寿命；u 主轴轴承座与密封：主轴轴承座采用一体式结构，与两端墙板、密封腔整体机加工镗孔；轴承为重型双列调心滚子轴承，润滑油为高温润滑脂；填料为四氟乙烯盘根；轴承座采用水套冷却。主机壳体夹套参考图 主轴及桨叶参考图   传动系统参考图  Ⅱ、加热系统：加热适用多种热源，可根据现场情况实时利用现有热源，如导热油、热水及蒸汽等。采用单通道式高温型旋转接头；奥达密封；四套桨轴两端分别进出安装方式，热媒进出通道畅通，无短路现象。旋转接头（水冷）参考图    Ⅲ、冷风预热系统：大型污泥干燥设备会装置冷风预热系统，可有效利用热循环，高效干燥效果。可有效防止主机顶盖的水气凝结而导致物料的二次潮湿。冷风预热系统参考图  Ⅳ、尾气除尘系统：对于不同材料要采用不同的收尘方法，尽量提高收率、易吸湿的物料、不能用布袋、只能用旋风和水膜吸收、不易吸湿的就可以用旋风和布袋组合使用； Ⅴ、控制系统：电器手动控制开关；人工设定；手动调节；自动控制；温度数字显示；上料走带速度、主机桨轴转速变频调节，无极变速，物料停留时间可控；风机、主传动、上料机、出料机电器按钮开关，接触器控制，继电器保护；指示灯显示各单元设备的工作状态；仪表柜为立柜，碳钢喷塑。交流接触器、断路器、空开为正泰电器CE认证；控制箱内接线按国标规范；电器箱为常规型，（动力线不含在报价范围内），现场控制箱为开关控制柜（各动力装置起停及状态指示） 6、工艺流程图 7、设备参考图    公司简介                                                                                     常州佳成干燥设备有限公司是一家致力于承接各种干燥技术工程，进行干燥设备设计、制造及销售一体化专业型企业。 我们拥有现代化的专业生产车间及生产设备，技术力量雄厚，汇集了一支经验丰富的机械设备制作团队及众多的高级机械设计工程师，设计和开发了多品类的机械设备。产品种类现已覆盖干燥、混合、制粒包衣、新能源及环保处理设备等优势领域，涉及化工、食品、医药等多个行业。 在过去的几年里，由于我们良好的信用和专业的服务，取得了巨大的成就。我们与许多客户建立了长期的业务关系，我们的一些海外客户已经任命我们为他们在中国的采购代理机构。我们的产品远销五大洲，包括韩国、印度、印度尼西亚、巴基斯坦、泰国、越南、伊朗、日本、西班牙、以色列、俄罗斯、南非、尼日利亚、美国、澳大利亚、加拿大、阿根廷和智利等。除了机械设备，我们还供应生产线整体设计方案。 公司竭诚欢迎新老朋友莅临指导，共同发展！