无缝管达到优质性能的方法无缝管被广泛用于机械制造，因为这种钢的机械机能很好。但由于是中碳钢，所以淬火机能并不好，可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度，又希望体现出无缝管优质的机械机能，采用的方法是将无缝管表面进行渗碳淬火，这样就能够获得需要的表面硬度。1.无缝管淬火后在没有回火之前，硬度大于HRC55（高可达HRC62）为合格。实际应用的硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。2.无缝管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械机能，广泛应用于各种重要的结构零件，尤其是在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨，可用调质+表面淬火进步零件表面硬度。渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可获得很高的硬度（HRC58-62），芯部硬度低，耐冲击。如果用无缝管渗碳，淬火后芯部会泛起硬脆的马氏体，失去渗碳处理的长处。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，而且从未在实际应用出现过。可采用调质+高频表面淬火的工艺，但是耐磨性较渗碳略差。无缝管按力学性能分类无缝管按照力学性能分为三类：（1）软态经固溶处理后的无缝管，其力学性能符合产品标准的规定，无缝管耐蚀性良好，易于冷加工。（2）冷硬状态无缝管经一定程度的冷变形加工后，力学性能提高。（3）半冷硬状态变形程度要小于冷硬状态加工成的无缝管，力学性能介于软态和冷硬状态之间，适用于轻度加工成型。我公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。无缝管的化学成分无缝管的化学成分最终决定了产品的性能，并且也是客户选择无缝管时重要指标，更是客户验收产品的重要依据。无缝管的化学成分有两部分组成：熔炼成分与成品成分。无缝管的化学成分主要包括：C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。化学成分也决定了无缝管的性能，而对性能的检验主要有三个方法：拉伸试验、冲击试验、硬度试验和液压试验。