大理石纹注塑机　　一种可以将塑胶产品表面注塑成为大理石效果的注塑工艺，不需要二次加工及后续加工处理，本注塑工艺的特点主要是注塑机特殊设计的复合式射嘴，并且本注塑机搭载两套主料副料动力系统，两套下料系统，两套注射系统，两套螺杆料筒。两套系统组合可以综合控制主料副料注塑过程，也可以分开单独控制主料副料。大理石纹注塑过种程中是通过两种接近大理石的两种塑胶原料，通过两套主料副料及主料副料注射螺杆，同时共注入模腔，在注入模腔的射嘴搭配了通四海机械研制的特殊设计的复合式射嘴，本复合式射嘴是将两种颜色的原料分流、变色、变纹注入模腔，达到大理石纹的花纹色彩。自然界大理石花纹及颜色有很多种，我们可以通过变换主料副料塑胶原料颜色来实现色彩变化，另外可能通过变换不同的复合式射嘴结构来变化不同的大理石的纹理花纹。还可以通过控制两套注射系统压力、速度、时间来控制主料副料的比例。所以大理石纹注塑机功能特点非常强大，可以生产丰富多彩的大理石纹花纹的塑胶制品，应用也非常广泛。　　规格：HYM60机 HYM90机 HYM130机 HYM160机 HYM180机 HYM260机 HYM360机 HYM450机 HYM620机 HYM750机 HYM800机 HYM950 机HYM1200机　　多色花纹注塑机主要是用于使塑胶制品的表面有丰富的花纹效果。这种多色花纹注塑工艺就是将多种颜色塑胶原料均匀地塑化成熔融状态，多组注射机构并加以足够的压力以一定速度将多种颜色塑胶原料熔体注射进模具的型腔里，对于多组螺杆式注射系统，主要包括多组加料装置，多组机筒、多组螺杆以及共用一个喷嘴等。加料装置:也可以称为加料漏斗，一般是圆锥型，对于小型生产企业来说，在加料时，塑胶原料就直接添加到注塑机上面的料斗上，而对于大型的生产企业来说，会有一个加料室，有一个加料系统，集中一起加料。在加料装置内还设置有加热干燥的装置和以及真空抽气的装置，对塑胶原料直接进行干燥，还可以对一些有害气体进行抽取。多组料筒：主要用于对多种颜色塑胶原料的加热，也就是塑胶原料成型的塑化室。料筒外部具有加热和温度控制装置，可以对料筒进行分段加热。注塑机的注射量决定了料筒的容积，现在我们通用的螺杆式的料筒，塑化效率较高，容积约为注射量的2到3倍。多组螺杆:对于我们现在通用的螺杆式注塑机来说，螺杆是很重要的零件，是实现对塑胶原料的注射以及塑化的部件。其工作过程是通过自身的旋转，把多种颜色塑胶原料送进多组料筒，并向前推进。多种颜色塑胶原料向前推进，压实排气，将塑化完成的多种颜色塑胶原料推到共用喷嘴处，此时在多种颜色塑胶原料的反作用下多组螺杆后退，当达到一定的供料量后，螺杆停止工作。共用喷嘴:是连接模具和料筒的通道，安装在料筒的前部，主要作用是引导物料进入模具。　　规格：多色70 多色90 多色130 多色170 多色230 多色350 多色380 多色480 多色650 多色780 多色850 多色900 多色1300　　彩纹注塑工艺不断的进步，彩纹注塑机也是飞速的发展，注射成型技术己经经历了近一百年，随着塑料工业的不断发展，塑料制品的多功能复合结构和绿色环保将成为塑料行业的发展方向，各种的新型注塑机和注塑工艺不断涌现，落后低效的生产技术势必随着注塑成型技术的进步而淘汰，生产企业也只有不断地更新或改进生产设备和技术才能更好地适应市场的发展。这个时侯广东通四海改进的彩纹注塑机应育而生。下面介绍彩纹多色塑料制品生产技术，实际上也是多组注射成型技术的一种，多组注射成型技术是通过多个注射系统的注塑机，把不同颜色和同一种材质的塑胶料同时或按顺序注射成型方法。这一技术早在上世纪70年代初，就己经被我司提出，随后便由我司应用到实际的生产当中，并申请了相关的专利技术，彩纹注塑机及注塑技术虽然被提出并应用到实际的生产当中，但由于其对注塑机的要求比较特殊，而且当时人们对复杂塑料的需求并不高，所以前期一直没有得到重视。直到现在生产技术的提高和人们对塑料制品要求的提升，该技术才得到飞速的发展，尤其是彩纹混合多色注塑技术，应用越来越广泛。　　规格：彩纹HYW-68 彩纹HYW-98彩纹 HYW-138 彩纹HYW-168 彩纹HYW-208 彩纹HYW-288 彩纹HYW-368 彩纹HYW-428 彩纹HYW-528 彩纹HYW-630 彩纹HYW-728 彩纹HYW-850 彩纹HYW-1100　　为满足客户各种生产新需求，通四海公司把客户的成功放在位。我们拥有一队具前瞻性的团队，努力不懈地为广大客户提供全方位一站式先进生产工艺解决方案。