真空冷冻干燥设备不仅是单一设备的生产，而且还是一个多系统优化配置的工程，诸城市永井机械有限公司的科研人员于 2016 年开始就从事冻干机理、冻干工艺、冻干设备的研究和开发工作，经过大量的冻干工程的实践，在各系统的优化、冻干工艺的研发与实验、冻干工厂系统、合理的设计方面积累了丰富经验，经过大胆的创新和理论与实践相结合的研究进程，将冻干成套生产线不断的推进扩展到市场上，为国内外众多客户建设了不同规模、不同类型的冻干生产线。生产工艺流程与工艺流程简述毛料——粗选——清洗——切分——配料（蒸煮）——冻结——冻干——成品生产工艺流程可大体划分为四大部分： 前处理，主要是原料准备，包括原料进厂后的粗选，将不符合要求的部分剔出，然后经清洗机清洗，再按规格切成片、丁或段状，需要经漂烫（或蒸煮）的原料，漂烫后经冷却装置迅速冷却至约15℃，然后由离心式沥水机将表面水除去，完成前处理工艺。冻结，即将前处理好的物料装盘、装车进入冻干机配套的专用隧道冻结至需要温度。为了解决原料生产季节与冻干设备生产能力的平衡问题，也可以将前处理好的原料经速送入冷库储存，再供冻干设备干燥。冷冻干燥，将冻结好的原料送入冷冻干燥舱，按设定的干燥程序，自动完成干燥。后处理，将干燥好的产品按要求称量、包装。真空冷冻干燥设备在广泛吸收国外先进技术和同类产品优点的基础上，结合国情自行研制开发的产品。其特点是各系统优化配置，整体设计方案合理、经济、先进。设备运行生产效率高、自动化程度高、能耗低、操作简单、维修方便，广泛用于各种农副产品的深加工和生化制品的生产。