深圳市德科精机自动化设备有限公司 生产系列精密二次加工机，主要用于自动车床加工车件的后续精密加工，如单、双边或料中间铣面剖槽（平行切削如楔形面、D型面、平行面、一字槽、弧形槽、长条孔，十字切削（角度90度范围内可调，如十字槽，锐角面或槽，四方，六方等）、钻孔（角度90度范围内可调，孔轴线与所铣面垂直或平行或交角成锐角）、绞孔、攻丝、倒角、缩口（如十字槽或一字槽等）等。适用于各种轴/套类零件（如马达轴芯、打印机复印机轴芯、各类电子通信产品调谐轴传动轴及铰链轴芯），电子产品散热器、电源插头插脚、灯饰等产品精密配件。加工件无论材质（各种金属如铜、铁、铝、不锈钢和非金属件），形状（如轴/套类、矩形类、正多边形类、不规则形状类），我司可酌情量身定做。　　因我公司为设计生产，故机型较全，并可因料单独定制设计，包括冲压之异形料铣面钻孔攻丝。现有标准机型加工范围从材料直径(含相应之多边形料)1.0~16MM，材料长度200MM以内，我司均有标准机型可供选用。如有超出范围之大直径或200~600MM之长轴料，我司可酌情将标准机型改装或另行设计制造，以满足客户要求。　　本公司生产系列精密二次加工机吸取了国内外先进制造工艺，运用CAD辅助三维立体设计，采用球墨铸铁和钢材作原材料精细制作而成。　　■整机运用传统鸠尾导轨结构，经人工时效去应力和鸠尾导轨表面高频淬火硬化（消除材料应力变形并使致密耐磨），经精密研磨，导向性好，运动精度高。　　■电控系统组件、电机、轴承及润滑系统和油压系统配件使用日本或台湾进口，确保整机控制运行稳定，满足长时间高频率工作的需要。　　■采用三菱微电脑（PLC）控制，以液压站驱动，全程作业自动或半自动化。　　■加工精度可达±0.02MM，加工件的一致性、互换性好。　　■单机产能达3500～6000件/工作日（依材质及加工量、工序、表面光洁度有所增减）。　　■省人力。人工上料时每人可操作2台以上机床，增加自动上料系统则达5～10台。　　■设计合理，调校方便，有一定通用性。只需更换部分相应配件，便可加工多款产品，利于提高机器利用率，降低生产成本。　　下图为我司按客户的要求，设计的非标加工机床。需同时钻孔（孔径两边不一样）及铣扁和开槽加工。　　其它客户案例：