常用微孔曝气器的形式有哪些？　　　　根据扩散孔尺寸能否改变分为固定孔径微孔曝气器和可变孔径微孔曝气器两大类。　　常用固定孔径微孔曝气器有平板式（见图7--3）、钟罩式（见图7--4）和管式等三种，由陶瓷、刚玉等刚性材料制造而成。其平均孔径为100～200μm，氧利用率为20%～25%，充氧动力效率为4～6kg/(kWh)，通气阻力为150～400mm水柱（1.47～3.92kPa），曝气量为0.8～3m3/(h?个)，服务面积为0.3～0.75m2/个。　　常用可变孔径微孔曝气器多采用膜片式（见图7--5），膜片材质为合成橡胶。其孔径为100～200μm，氧利用率为27%～38%，充氧动力效率为3～4kg/(kWh)，通气阻力为150～600mm水柱（1.42～5.85kPa），曝气量为3.4～34m3/(h?个)，服务面积为1～3m2/个。　　可变孔径微孔曝气器膜片被固定在一般由ABS材料制成的底座上，膜片上有用激光打出同心圆布置的圆形孔眼。曝气时空气通过底座上的通气孔进入膜片与底座之间，在压缩空气的作用下，膜片微微鼓起，孔眼张开，达到布气扩散的目的。停止供气后压力消失，膜片本身的弹性作用使孔眼自动闭合，由于水压的作用，膜片又会压实于底座之上。这样一来，曝气池中的混合液不可能倒流，也就不会堵塞膜片的孔眼。同时，当孔眼受压开启时，压缩空气中即使含有少量尘埃，也可以通过孔眼而不会造成堵塞，因此可以不用设置除尘设备。　　微孔曝气器可分为固定式安装及可提升式安装两种形式。微孔曝气器容易堵塞，固定式安装的缺点是清理维修时需要放空曝气池，难以操作。可提升式安装可在正常运转过程中，随时或定期将微孔曝气器从混合液中提出来进行清理或更换，从而能长期保持较高的充氧效率。　　微孔曝气器的注意事项有哪些？　　微孔曝气器的种类很多，各有各自的参数，服务面积、充氧能力、动力效率、曝气量、阻力（水头损失）、氧利用率都有一定区别，使用过程中必须按照产品的使用说明提出的要求进行控制。另外还要注意以下事项：　　⑴风机进风口必须有空气过滤装置，使用静电除尘等方式将空气中的悬浮颗粒含量降到。　　⑵要防止油雾进入供气系统，避免使用有油雾的气源，风机使用离心式风机。　　⑶输气管采用钢管时，内壁要进行严格的防腐处理，曝气池内的配气管及管件应采用ABS或UPVC等高强度塑料管，钢管与塑料管的连接处要设置伸缩节。　　⑷微孔曝气器一般在池底均布，与池壁的距离要大于200mm，配气管间距300～750mm，使用微孔曝气器的曝气池长宽比为(8～16):1。　　⑸全池微孔曝气器表面高差不超过±5mm，安装完毕后灌入清水进行校验。运行中停气时间不宜超过4h，否则应放空池内污水，充入1m深的清水或二沉池出水，并以小风量持续曝气。　　可变孔曝气软管的特点有哪些？　　可变孔曝气软管表面都开有能曝气的气孔，气孔呈狭长的细缝型，气缝的宽度在0～200μm之间变化，是一种微孔曝气器。可变孔曝气软管的气泡上升速度慢，布气均匀，氧的利用率高，一般可达到20%～25%，而价格比其他微孔曝气器低。所需供的压缩空气不需要过滤过程，使用过程中可以随时停止曝气，不会堵塞。软管在曝气时膨胀开，而在停止曝气时会被水压扁。可变孔曝气软管可以卷曲包装，运输方便，安装时池底不需附加其他复杂设备，而只需要固定件卡住即可。