一、板框压滤机产品概述：    板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备，是由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过过滤介质，将固体和液体分离。广泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水处理等。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点，特别是对粘细物料的分离，有着不可比拟的优越性。二、板框压滤机结构特征与工作原理板框压滤机由机架、过滤及传动系统等组成。1、机架由尾板丝母支架、横梁连接而成，用于支撑滤板及传动机构。2、过滤系统由滤板和滤布组成。用泵将待过滤的悬浮液输送到已压紧的各个滤室中，悬浮液中的液体透过滤布，通过各滤板上的滤液孔排至机外，悬浮液中的固体颗粒则积聚于滤室中，并逐渐形成滤饼，滤饼充满滤室即完成一个过滤循环。3、传动系统由丝母、丝杆和手动液压站组成。压紧滤板时，首先用手扳动丝杠手轮，使头板前进，待滤板初步压紧后改用液压顶紧，当压力达到20MPa时停止加压，并用紧固锁紧螺母(但一定注意，液压顶紧行程不得超过50mm，如行程已到50mm，但压力仍未达到20MPa时，可松开液压系统，重新扳紧丝杠后，再行加压)。反之则可松开滤板。三、板框压滤机注意事项：1、滤布安装必须平整、勿折叠。以防压紧时损坏滤板及泄漏。2、滤板在主梁上移动时，施力应均衡，以防碰坏滤板及泄漏。3、如滤液阀流出的滤液浑浊时，说明该滤板的滤布已破损，应及时关闭此阀，待机更换该滤布。4、滤板缷下时应垂直存放，以防变形。用户在滤布开孔前，必须对滤布进行缩水处理，开孔大小为滤板孔径的70-80%。6、压力表要定期效验。四、板框压滤机主要故障及处理方法主要故障原因处理方法滤液不清1、滤布损坏1、更换或修补滤布2、滤布密度不够2、更换密度合适的滤布3、初滤压力过高3、降低初滤压力滤板间泄漏1、压力不够1、增加压力2、入料压力太高2、按规定压力过滤3、滤板密封面上粘有杂物3、清除杂物4、滤板变形4、更换滤板   仟渔旺铺httpss://21138.qianyuwang.com/