奥琳斯邦碳纤维汽车零部件碳纤维汽车尾翼碳纤维汽车改装件

江苏-常州 发布日期 2023-05-02
江苏奥琳斯邦装备科技股份有限公司
产品单价:10.00元
起订量:1件
联系人:李丹
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近年来,新材料产业发展势头迅猛,常州地处长三角腹地,同时又是国内较早一批布局碳基新材料领域的城市之一,区位优势十分明显。奥琳斯邦依托常州完备的制造业及新材料产业链优势与先进性,于2018年着力布局碳纤维复合材料产业,目前主攻热压成型碳纤维制品工艺,产品已广泛应用于轨道交通、航空航天、纺织机械、汽车部件、军工、船舶、风能、光伏、电子等热门领域。江苏奥琳斯邦复合材料有限公司正式成立于2018年,致力于碳纤维新材料制品领域,共计拥有超3000㎡的无尘洁净车间,是一家集研发、设计、生产、销售、服务于一体的创新驱动型企业,公司在复材制品上着重使用高精热压罐成型工艺,取得良好发展态势,目前已为诸多集团公司如国机集团、飞利浦、今创集团、长青集团等提供碳纤维产品与技术服务。奥琳斯邦复材车间拥有完善的碳纤制品管理团队,从技术研发到可行方案,从原料选择到工艺成型,从样品试制到开模量产,一系列产品的研发生产都有专业的人才把控与严格有序的过程管理。公司可提供φ0.8*10m、φ3*6m、φ3.6*10m等多种规格的热压罐,满足广大客户不同尺寸制品的试验试制与规模生产,同时也可为客户专业定制不同规格的热压罐成套系统设备。树脂基复合材料主要的成型工艺有:热压罐工艺OOA、RTM、VARI、RFI、拉挤工艺、缠绕工艺、模压工艺等等。通过热压罐工艺制备的复合材料具有压力、温度均匀,可调可控,使成型或交接制品质量一致、可靠;孔隙率低、树脂含量可控并均匀;加压时可抽真空,使低分子物易于排出。基于以上几点,比其他固化成型方式能更有效保证制品的力学性能和制品质量,产品整体成型性好。而且热压罐工艺制备的产品还具有更高的纤维含量、低孔隙率、性能优良、成品率高,产品的质量稳定,重复性好,制品精度较高。热压罐工艺在制备产品的过程中还需要用到多种的辅助材料,主要包括:脱模布、可剥布、隔离膜、透气毡、真空袋膜、高温压敏胶带、密封胶条、脱模剂等。热压罐工艺对辅助材料的性能也有较高的要求,辅助材料的选择与使用也影响产品的性能,同时有较大的用量。图3. 常用的辅助材料2.1 热压罐工艺流程2.1.1 模具准备模具是制作产品以及不同造型的基础,对于新购买的模具、返工的模具以及3个月未使用的模具按下述操作进行:a)        使用丙酮等溶剂对模具表面进行溶剂清洗,确保模具表面应无目视可见的灰尘、脏污等,干燥的白布上也不应该有任何可见的脏污;b)        用封孔剂对模具进行封孔处理,金属模具以及玻璃模具表面需涂覆至少3次,复合材料模具需涂覆至少4次,每次间隔l0min〜15min;c)        使用脱模剂涂覆模具表面,脱模剂涂覆3次,每次间隔l0min〜15min,且最后一层涂完后,惊干至少30 min。重复使用的模具用铜棒或塑料板清除模具表面污渍,并用干燥的清洁白布擦拭模具表面,确保模具表面应无目视可见的灰尘、脏污等。模具表面涂覆2次脱模剂,且最后一层涂完后,晾干至少30 min;图4. 模具清理2.1.2 预浸料裁剪下料前应核对预浸料、胶膜等的规格、批号、数量、生产日期等信息,并检查累积外置时间是否超出使用期。从冷藏间取出的预浸料应待密封袋内温度达到室温后(在室温下放置不少于6h),方可启封取出预浸料进行裁剪。图5.预浸料回温解冻处理2.1.3 预浸料铺贴按照工艺规程核对预浸料铺层顺序和方向,沿着模具铺层定位基准线或 激光投影仪的轮廓线铺贴预浸料,逐层铺贴、逐层检查、逐层记录。每一层都应 当铺贴准确到位,保持平整,不得“架桥”、“打折”、“裹气”和“带入杂物”。如果预浸料有双面保护膜,铺完一层时保留最外层的保护膜,在下一层铺 贴之前除去。在铺贴过程中,特别注意要防止遗留下的保护膜或离型纸等夾杂物残留到零件中。 图6. 预浸料铺贴操作过程2.1.4 制袋预浸料铺贴完成后铺放辅助材料,按图7铺放辅助材料,密封真空袋,接通真空系统,检查气密性,对包容制品的真空袋抽真空。抽真空时,应防止真空袋产生架桥现象。如产生架桥,应停止或降低真空度,进行修正。图7. 辅助材料铺放顺序2.1.5 固化在确保真空袋密封不漏气的情况下可以进行固化操作,热压罐工艺需要将产品送入热压罐内进行加压、加热固化。不同的树脂都有着不同的固化制度,在固化过程中需要通过热电偶时时监控制品的温度,对每个零件按热分布鉴定出的领先和滞后热电偶位置上至少放2个热电偶监控整个固化周期,为了防止热电偶失效,建议每个位置放置两个热电偶。对于没有测试热分布的模具,可将热电偶放在制件两个对角处。在工艺过程中应保持压力恒定。压力偏差一般为±0.03 MPa。当制品温度达到规定的固化温度后,应保持恒定到规定的时间。恒温阶段的最短时间和最低温度取决于滞后的热电偶,最高温度取决于领先的热电偶。恒温阶段应精确控制温度,温度偏差一般为±3 °C。固化完成后,制品降温到规定的温度以下,可以开罐取出制品。图8. 进热压罐固化、脱模后的制品 奥琳斯邦研发生产的热压罐,是复合材料(碳纤维/树脂芳纶/树脂等)结构件高温固化成型的关键设备,公司拥有完整成熟的技术、先进可靠的设备,专业的人才梯队以及严格有序的管理,目前已为国内外百余个行业标杆企业定制专用规格热压罐以及碳纤维制品。  公司目前处于快速发展阶段,年产值屡创新高,产品涵盖行业领域相当广泛,目前已为轨道交通、航天航空、纺织机械、医疗器械、汽车部件等多个领域提供相关配套的产品与服务,欢迎广大客户及合作伙伴莅临指导,洽谈合作。 仟渔旺铺httpss://22216.qianyuwang.com/
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