镗孔时出现刀纹,请教

tangke2303-27 15:41

机床:加工中心(牧野的J4M) 精加工刀具:肯那的金钢石刀片+HSK刀柄 余量:0.5-0.3 加工方式:镗孔 对象:缸盖的挺杆孔, 要求:孔面的粗糙度为1.6 当前状况:我们在加工后发现挺杆孔内面有比较明显的刀纹,粗糙度为1.6-1.8 刀纹呈圆形,整个孔轴上都是,刀纹的间距还比较均匀。 我们查看了下夹具没有松动,更换邻近机床(为同一工序,但加工无异常)的刀具仍存在此现象。 这几天我们常识更换加工参数有点很有意思的现象:我们将精加工刀具转速加到9000(之前为7500),F:600, 刀纹无变化 将F降至500刀纹更明显,F为700,刀纹比600明显。 加工程序采用G76;我们改用G85,可是一列孔为8个,有4个有明显刀纹。 当前我们只能采用硬质合金的刀具来加工,相对用PCD,刀纹纹路密些,粗糙度在1.0左右,但现在有点不稳定。 我观察了下机床的地脚感觉可能遇当时地基未打好,因起振动。还有个思路是刀具的共振情况。 综述了以上情况,希望各位工友指导下。 我们正在想办法解决这个问题,若以后解决了我会尽快写上来的。

9回答
城风03-27 16:26
楼主用的刀具都是顶级品牌不用太怀疑,如果用金钢石刀粒的话,加工参数没有问题的,可能要注意是不是断屑不好导致铁屑为缠在刀具在与己加工面磨擦产生类似刀纹的环状纹,楼主可能要注意刀粒的排悄槽,如果机床有中心出水就很好解决了 如果的合金刀粒的话,转速就太高了,可能会产生积屑瘤 我以前有做过一款6061铝合金气阀,粗糙度要求为Ra0.4,也经常碰到以上问题
12141112141103-27 16:26
不知道什么原因学习学习。
wryp03-27 16:24
可能是刀杆的原因。。。
qiuhongj03-27 16:20
你的转速是不是有点高呀转速高 刀尖的磨损就快 初学者只是建议
gongfei241903-27 16:18
我倒……这么快的速度。铝件加工中心上镗孔转速一般我这里是2800-80,使用大昭和BT40刀柄。
野独狼03-27 16:16
PCD刀具对切削速度不是很敏感,除了可能共震的原因外不知加大加工余量会否有所改善?
sjkabc03-27 16:13
我想应该是刀杆振动问题,换个好的刀杆试试!
shine200703-27 16:12
积屑瘤的可能性存在吗?
3507050403-27 16:12
进给量再大点试试,没开过加工中心,但是此方法车孔有效。
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