管理一个车间其实很不容易,首先是完成生产,又要保安全,现场也要搞,还有就是人员素质,这里有句俗话,宁指挥千军万马,不率领剃头的三两

带车间最容易了,与骨干打成一片,让刺儿头定管理规矩,用中国式管理方法

安全第一

要增加生产实践经验，没有生产实践，就不知道问题所在。

为确定生产秩序正常运作，车间管理需要，特制定本条例如下： 1、 按厂部规定的时间上下班。迟到、早退超过15分钟者，一次罚款10元。 2、 在上班时间严禁有离岗、闲聊、看报纸的行为，违者一次罚款10元。 3、 爱惜公物，有破坏公司财产或盗窃行为者，不论公物或他人财产，一经发现立即无薪开除，并依照盗窃之物价款两倍赔偿或视情节轻重送公安机关处理。 4、全体员工要有互尊互爱的精神，严禁打架斗殴，如有发生，先动手者，处以500元以下罚款，并承担医药费用，情节严重者，开除出厂。 （家庭有特殊情况，预先请假，未经允假而离岗的一次性罚款30元。 ) 6、 员工在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具。不开无人机、不点无人灯、气瓶及时关闭，如有违反，一次性罚款30元。如有造成设备损坏的，全额赔偿。 7、 所有员工做好车间的清理、清扫工作，必须保证车间的整洁，如发现车间地面肮脏、有烟头杂物、工作台面凌乱，处以10元罚款。 以上条例请各位员工认真执行，车间主任监督，如有违反严肃处理，并追究车间主任责任。 附：丰田冲压车间怎样推行5S管理： 整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。 整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。 清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。 清洁：将上面的3S制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。 素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。

谢谢，梦回书香。